[发明专利]一种新型垃圾焚烧飞灰热解系统及方法

说明书

本发明公开一种新型垃圾焚烧飞灰热解系统及方法，本发明涉及电力、环保领域。本发明新型垃圾焚烧飞灰热解系统包括进料暂存仓、热解炉、气体净化与循环系统、储料仓，通过进料暂存仓为热解炉连续提供飞灰，飞灰在热解炉内无氧环境下进行充分加热，实现了对二噁英的降解，而且有效杜绝了二噁英再生成，达到彻底去除有机类有害物质的目的。通过气体净化系统收集热解过程中产生的气体，对其进行有效的富集和净化，使飞灰热解更高效，热解后的固体残渣中有机类有害物质降至更低，也避免了对大气环境的污染，并可满足热解炉的无氧环境的需要，降低热解炉内气相中有机类有害物的浓度，提高了反应效率。

技术领域

本发明涉及电力、环保技术领域，特别是涉及一种新型垃圾焚烧飞灰热解系统及方法。

背景技术

近年来，随着我国经济飞速发展，城市化进程不断加快，加之人口快速增长，致使垃圾产量逐年增加。据统计，2017年，我国城市生活垃圾清运量高达21520万吨。我国垃圾无害化处理方式主要有三种：卫生填埋、焚烧发电和堆肥。卫生填埋需要占用大量的土地资源，随着地价的上涨，城市环境要求的不断提高，生活垃圾焚烧发电因其减容减量和能源回收的优势而越来越受到青睐，但垃圾焚烧还会产生固体废物、底渣和飞灰，垃圾底渣可按照常规废物进行处置，然而飞灰由于含有高浓度的二噁英和多种高浸出浓度的重金属，而被包括我国在内的许多国家明确规定为危险废弃物。

生活垃圾焚烧飞灰的产量通常为垃圾焚烧质量的3～10％，照此推算，2017年我国的飞灰产量超过500万吨，目前我国的飞灰处置方式主要有：水泥固化后填埋和水泥窑协同处置。水泥固化虽然能抑制飞灰中重金属的浸出，但却不能降解飞灰中的二噁英，且固化后飞灰增容明显，不利于运输和填埋，也不具备后续资源化利用的条件。水泥窑协同处置是飞灰资源化利用的主要方式，但是由于水泥对氯的严格控制，飞灰的添加量非常低，因此水泥窑协同处置只能实现有限飞灰的资源化利用。因而缺乏合理的飞灰处置技术势必会成为制约垃圾焚烧发电行业发展的重要因素之一。

飞灰的热处置被认为是降解飞灰中二噁英的最好的方法之一，有报道表明飞灰经热处置后，其中95％以上的二噁英被降解。传统热处置方法可以分为以下三类：烧结、玻璃化和熔融。但是这些方法存在如下缺点：高温热处理不仅对整个系统设备要求更高，而且在热处理过程中能耗也比较高，同时在有氧条件下还存在二噁英再生成的问题。

鉴于现有技术的上述缺点，发明一种连续、高效、能耗低、处理效果好的热解系统和方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型垃圾焚烧飞灰热解系统及方法，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种新型垃圾焚烧飞灰热解系统，包括进料暂存仓、热解炉、气体净化与循环系统、储料仓；所述进料暂存仓位于所述热解炉进料口的上端，所述热解炉通过引风机连通有所述气体净化与循环系统；所述气体净化与循环系统包括依次设置的旋风除尘系统、活性炭吸附系统和布袋除尘器；所述热解炉底部安装有螺旋输送机，所述储料仓通过所述螺旋输送机与所述热解炉连通。

一种新型垃圾焚烧飞灰热解方法，具体包括如下步骤：

1)飞灰预存：采用粉体输送方式将飞灰送入进料暂存仓中，准备投料；

2)气体置换：在飞灰送入热解炉之前利用保护气体对整个垃圾焚烧飞灰热解系统进行吹扫，排除垃圾焚烧飞灰热解系统内的空气；

3)飞灰热解：将步骤1)进料暂存仓中的飞灰连续送入热解炉内，在无氧条件下对飞灰进行加热处理；

4)气体净化与循环处理：通过引风机将热解炉内的热混合气引入气体净化与循环系统，净化处理后的气体返回至热解炉内；

5)热解后的固体物料收集：飞灰在热解炉内热解后产生的固体物料经螺旋输送机送至储料仓。