[发明专利]一种高效率机械工件加工用冲压模具

说明书

本发明涉及机械工件加工技术领域，且公开了一种高效率机械工件加工用冲压模具，包括底座，所述底座顶部一侧的后侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有升降板，所述升降板底部的前侧固定连接有上模具，所述上模具的内腔设有模具防卡机构，所述底座的顶部设置有位于上模具下方的下模具，所述升降板的一侧通过板连接有移动杆。该高效率机械工件加工用冲压模具，通过支架和活塞利用移动杆与升降板连接，气缸运动带动升降板移动，在升降板运动带动移动杆、支架、活塞和活动塞往复上下移动时，将冷却液桶内的冷却液抽出到抽液筒内经过中转箱和喷头喷洒在机械工件上，便于自动的对冲压模具进行降温处理，减轻了工作人员的工作量。

技术领域

本发明涉及机械工件加工技术领域，具体为一种高效率机械工件加工用冲压模具。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，从而获得所需零件。

在机械工件生产过程中，常见通过模具对装置进行制作，在模具制作过程中，会通过上下模块进行挤压，使得对内部零件进行冲切的作用，效率极高，但现有的高效率机械工件加工用冲压模具在使用过程中在下压模块与下部模块进行接触过程中会存在较大的接触应力，使得会产生较高的热量，为了防止高效率机械工件加工用冲压模具受高温影响穗槐，现有的降温方式，大多是工作人员手动的将机械工件上喷上冷却液，增加了工作人员的工作量。

发明内容

本发明提供了一种高效率机械工件加工用冲压模具，具备便于自动的在机械工件上喷洒冷却液的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高效率机械工件加工用冲压模具，包括底座，所述底座顶部一侧的后侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有升降板，所述升降板底部的前侧固定连接有上模具，所述上模具的内腔设有模具防卡机构，所述底座的顶部设置有位于上模具下方的下模具，所述升降板的一侧通过板连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定安装有活塞，所述活塞的外侧活动套接有抽液筒，所述活塞的内腔活动连接有活动塞，所述抽液筒的外侧通过固定架固定连接在底座的顶部上，所述抽液筒内腔的底部通过轴活动套接有挡板，所述抽液筒的底部通过顶盖机构连接有冷却液桶，所述抽液筒前侧的上部固定套接有中转箱，所述中转箱的前侧固定套接有喷头。

优选的，所述底座顶部的另一侧固定连接有侧架，所述侧架的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有顶座，所述伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述伸缩杆的两端分别固定安装在顶座的顶部和侧架的底部上，所述顶座的下部活动套接有转轴，所述转轴的前侧固定套接有输送滚筒，所述顶座的后侧通过机架固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装在转轴的后端上。

优选的，所述顶座内均匀的设有三个转轴，三个所述转轴的后侧均固定套接有链轮，所述链轮的外侧啮合有链条，所述电机的输出端固定安装在其中一个转轴的后端上。

优选的，所述模具防卡机构包括圆板、第一弹簧、活动杆和推板，所述上模具内腔的上部活动套接有圆板，所述圆板的中部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有推板，所述第一弹簧下部的外侧活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在推板的顶部和圆板的底部上。

优选的，所述第一弹簧在自由状态下推板的底部与上模具的底部平齐。

优选的，所述顶盖机构包括连接管和连接顶盖，所述连接管的顶部固定套接有连接顶盖，所述连接顶盖的顶部固定套接在抽液筒的底部上，所述连接管的下部螺纹连接在冷却液桶内腔的上部。

优选的，所述底座的另一侧固定安装有放置座，所述放置座的顶部放置有收集箱，所述收集箱的顶部与底座的顶部平齐。