[发明专利]一种三工位检测仪

说明书

本申请涉及一种三工位检测仪，其包括工作架，所述工作架的一端固定连接有用于输送长轴类工件的输送组件，所述工作架上表面设置有用于检测工件长度的长度检测组件、用于检测工件直径的直径检测组件，用于检测圆跳动度的圆跳动检测组件，工作架的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆长度方向与工件的输送方向相同，所述驱动气缸的输出端固定连接有用于夹持工件的夹持件，所述夹持件设置有三个，相邻两所述夹持件之间的间隔相同，所述工作架远离所述输送组件的一端固定连接有用于收集工件的集料组件。本申请具有工件的检测效率高、自动化程度高的效果。

技术领域

本申请涉及零件检测领域，尤其是涉及一种三工位零件检测仪。

背景技术

零件检测仪是一种用于检测长轴类工件合格率的仪器，检测仪的类型多种多样，可用于对工件的长度、直径、强度进行检测。

目前，在需要对长轴类工件进行检测时，需要操作者将工件放置在检测位上，通过检测元件发出检测信号，使检测元件与控制器电连接，控制器和蜂鸣器电连接，当检测产品不合格时，检测元件传递信号给控制器，控制器传递信号给蜂鸣器，使蜂鸣器发出警报，从而检测产品是否合格。

针对上述中的相关技术，在对工件进行检测时，需要检测工件的各种参数，如工件的长度、直径、刚度，采用上述相关技术进行检测时，需要操作者将工件依次放置在各种检测仪器上，发明人认为存在工件的检测效率较低的问题。

发明内容

为了改善工件的检测效率低的问题，本申请提供一种三工位检测仪。

本申请提供的一种三工位检测仪采用如下的技术方案：

一种三工位检测仪，包括工作架，所述工作架的一端固定连接有用于输送长轴类工件的输送组件，所述工作架上表面设置有用于检测工件长度的长度检测组件、用于检测工件直径的直径检测组件，用于检测圆跳动度的圆跳动检测组件，工作架的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆长度方向与工件的输送方向相同，所述驱动气缸的输出端固定连接有用于夹持工件的夹持件，所述夹持件设置有三个，相邻两所述夹持件之间的间隔相同，所述工作架远离所述输送组件的一端固定连接有用于收集工件的集料组件，所述长度检测组件所放置的工件与所述直径检测组件所放置的工件的间隔、直径检测组件所放置的工件与圆跳动检测组件所放置工件的间隔，圆跳动检测组件所放置的工件与所述集料组件所放置工件的间隔均与相邻两所述夹持件的间隔相同，所述长度检测组件、直径检测组件、圆跳动检测组件所放置的工件在水平方向上齐平。

通过采用上述技术方案，工件首先由输送组件进行输送，当需要对工件进行检测时，三个夹持件在驱动气缸的作用下，同时朝向输送组件的方向移动，其中，第一个夹持件首先夹持工件将工件放置于长度检测组件的检测位，此时仅在长度检测组件上放置工件，因此，可检测此工件的长度；重复上述运动，使检测长度的工件被夹持件夹持移动至直径检测组件的检测位上，而位于输送组件的工件则移动至长度检测组件的检测位上，继续重复上述操作，使位移不同检测位的工件在夹持件的作用下朝向下一个检测位移动，夹持件移动一次，可完成三个工件的检测，具有检测效率高的效果，同时，在检测的过程中，减少了人工操作，提高了检测效率。

可选的，所述输送组件包括输送架、主动辊、从动辊、输送电机、输送皮带、拦截杆，所述输送架固定连接于所述工作架的上表面，所述输送架的一端与所述主动辊转动连接，所述输送架的另一端与所述从动辊转动连接，所述输送电机固定连接于输送架的侧壁，所述输送电机的输出轴与所述主动辊固定连接，所述输送皮带卷绕所述主动辊和所述从动辊且用于输送工件，所述输送皮带的外侧壁开设有用于放置工件的若干放置槽，所述输送架的侧壁固定连接有拦截杆，所述拦截杆下表面与所述输送皮带上表面的间隔小于工件的直径，所述放置槽的底壁与所述拦截杆下表面的间隔大于工件的直径。