[发明专利]一种含超微粒子清洁布的制备方法

说明书

本发明提供了一种含超微粒子清洁布的制备方法，涉及清洁布加工技术领域。本发明所述清洁布是将基布表面涂覆超微离子氧化铝，通过将白油、液态松香以及氧化铝超微离子混合成涂覆液，并采用对辊挤压浸渍涂布的方式，使得基布表面带有超微离子。本发明提供的含超微粒子清洁布适用于金属器件或珠宝首饰的加工、修复、翻新，能够祛除上面的污渍、灰尘、锈迹、油迹及氧化层，可以达到光亮效果，可手工或配合机器使用。

技术领域

本发明涉及清洁布加工技术领域，尤其涉及一种含超微粒子清洁布的制备方法。

背景技术

超微粒子指随着粉末颗粒尺寸的减小，其原子数相应地减少，比表面积及表面原子数占颗粒总原子数的比例逐渐增大。当粉末颗粒的尺寸小到某一临界值以下时，颗粒的性质就会发生突变，出现一些与大颗粒或块体材料明显不同的性质的粉末颗粒。同材料的超微粒子发生性质突变的临界尺寸不同，同一种粉末颗粒不同性质发生突变所需的临界尺寸大小也不同。

在20世纪80年代以前，日本学者通常把粒径在1pm以下的粉末颗粒称为超微粒子，将超微粒子的集合体称为超微粉末。超微粒子粒径上限的定义随着对超微粒子特性研究的深人而不断变化。例如，自日本物理学家久保(Kubo)教授发表了著名的《金属超微粒子的久保效应》论文后，研究者将粒径在0.lpum(100nm)以下的粉末颗粒称为超微粒子。到20世纪80年代，纳米材料的概念提出后，人们又把粒径小于100nm的粉末颗粒称为纳米粒子，将这种粒子的集合体称为纳米粉末。研究表明，超微粒子(或纳米粒子)具有显著的体积效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，而且粒子尺寸越小，材料的物性变化就越显著。

目前市场上类似产品有硅油布、擦银布及化学抛光布，其中用硅油布擦拭工件光亮效果比较短暂；擦银布里一般只针对首饰增亮，用于其他工件效果不明显，且容易造成划伤；而用化学抛光布只能达到去除灰尘、污渍的效果，不具有增亮的作用。

专利CN 111996081 A公开了一种银饰擦银布及其制备方法，其能够达到清洁银饰表面的灰尘、污渍、去氧化和提高银饰表面光亮度的效果，但是其仅适用于银饰表面的清洁，但是不适用与其它金属器件或珠宝首饰表面清洁和增亮等作用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种含超微粒子清洁布的制备方法，所述含超微粒子清洁布适用于金属器件或珠宝首饰表面的加工、翻新、去污、去氧化层、增亮的效果，不会刮伤或腐蚀器件。

本发明目的是提供一种含超微粒子清洁布的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量计，称取白油10-20份、液态松香20-30份、氧化铝50-60份，所述氧化铝的粒径≤0.1μm，混合后进行球磨70-72h后过滤，收集滤液，得到混合溶液A；

(2)用三乙醇胺调节混合溶液A的pH至8-10，得到混合溶液B；

(3)采用对辊挤压浸浆涂布的方式将混合溶液B均匀涂覆在基布上，烘干后即得到含超微粒子的清洁布。

优选的，所述基布为棉绒布。

优选的，步骤(1)采用10000目的过滤棉对球磨处理的后的溶液进行过滤，过滤次数为3-5次。

优选的，步骤(3)中所述基布的厚度为0.5-0.9mm。

优选的，步骤(3)中所述涂布的速度为5-7m/min。

优选的，步骤(3)中所述烘干的温度为120-130℃，烘干时间10-15min。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的含超微粒子清洁布适用于金属器件或珠宝首饰的加工、修复、翻新，能够祛除上面的污渍、灰尘、锈迹、油迹及氧化层，可以达到光亮效果，可手工或配合机器使用，无需采用液体，不会刮伤或腐蚀工件，是一种方便清洁的加工方式。

附图说明