[发明专利]一种磁钢生产时磁钢上磁设备

说明书

本发明涉及一种上磁设备，尤其涉及一种磁钢生产时磁钢上磁设备。本发明的技术问题：提供一种可以自动推料、且具有卸料功能的磁钢生产时磁钢上磁设备。本发明的技术方案是：一种磁钢生产时磁钢上磁设备，包括有：工作台，所述工作台顶部一侧上开有凹槽；支撑柱，支撑柱为六个，均对称连接在所述工作台底部两侧；防护架，连接在所述工作台顶部；电控箱，安装在所述工作台顶部一侧，电控箱位于防护架内部一侧；充磁模组，安装在所述工作台顶部一侧。当气缸活塞杆伸长时，带动推料杆将磁钢向右推送，如此，达到了自动推料的作用，而在限位块的作用，使得推料杆能准确将磁钢推送至顶出板上，同时，限位块增加磁钢的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种上磁设备，尤其涉及一种磁钢生产时磁钢上磁设备。

背景技术

磁钢又称为铝镍钴合金，是由几种硬的强金属合成，是天然的磁体，同时，也是应用最广泛的永磁材料。

目前，在磁钢生产企业中，传统的磁钢上磁设备，大多数都是人工手动将磁钢放置在充磁块处，同时，不具有卸料功能，上磁完毕后也是人工手动将磁钢取下收集，如此循环，磁钢的上磁速度慢，上磁效率不高，无法满足现在市场的磁钢需求量等问题存在。

综上所述，需要设计一种可以自动推料、且具有卸料功能的磁钢生产时磁钢上磁设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服传统的磁钢上磁设备，大多数都是人工手动将磁钢放置在充磁块处，不具有卸料功能，上磁效率不高，无法满足现在市场的磁钢需求量的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以自动推料、且具有卸料功能的磁钢生产时磁钢上磁设备。

本发明的技术方案是：一种磁钢生产时磁钢上磁设备，包括有：工作台，所述工作台顶部一侧上开有凹槽；支撑柱，支撑柱为六个，均对称连接在所述工作台底部两侧；防护架，连接在所述工作台顶部；电控箱，安装在所述工作台顶部一侧，电控箱位于防护架内部一侧；充磁模组，安装在所述工作台顶部一侧，所述充磁模组通过电线与所述电控箱连接；控制面板，设置在所述防护架一侧；顶出组件，安装在所述工作台内部上侧中间；放料组件，连接在所述工作台顶部另一侧；推料组件，安装在所述工作台顶部另一侧与所述放料组件之间。

可选地，顶出组件包括有：导向环，固接在所述工作台内部上侧中间；顶出板，滑动式连接在所述导向环内侧；压力传感器，安装在所述顶出板内侧；第一弹簧，连接在所述顶出板与所述导向环之间。

可选地，放料组件包括有：连接架，连接架为两个，对称连接在所述工作台顶部另一侧；导料斗，安装在所述连接架上部内侧之间；第一导向杆，第一导向杆为两个，均固接在所述工作台顶部另一侧靠近所述连接架的一侧；挡料板，滑动式连接在所述第一导向杆之间，所述挡料板与所述导料斗配合；第二弹簧，第二弹簧为两个，均连接在所述挡料板与所述第一导向杆之间，所述第二弹簧均套在所述第一导向杆上。

可选地，推料组件包括有：气缸，安装在所述工作台顶部另一侧靠近挡料板的一侧；异形杆，连接在所述气缸的活塞杆上，所述异形杆与所述挡料板连接；推料杆，滑动式连接在所述工作台内部一侧，所述推料杆与所述异形杆连接；限位块，限位块为两个，均固接在所述工作台顶部另一侧，所述限位块均位于所述推料杆下方。

可选地，还包括有定位组件，定位组件包括有：伸缩杆，固接在所述推料杆下部一侧；滑轮，滑动式连接在所述伸缩杆一侧；第三弹簧，连接在所述滑轮与所述伸缩杆之间；第二导向杆，第二导向杆为两个，均固接在所述导向环底部两侧；楔形块，滑动式安装在所述第二导向杆之间，所述滑轮与所述楔形块配合；定位块，滑动式设置在所述导向环内部一侧，所述定位块与所述楔形块连接；第四弹簧，第四弹簧为两个，均连接在所述楔形块与所述第二导向杆之间，所述第四弹簧均套在所述第二导向杆上。