[发明专利]一种微径钻头

说明书

本发明公开一种微径钻头，包括钻身和柄部，钻身前端的钻尖部上均布有第一主切削刃和第二主切削刃，钻身周侧上开设有第一排屑槽和第二排屑槽，第二排屑槽包括第二排屑槽前段和第二排屑槽后段，第二排屑槽前段与第一排屑槽的前段对应设置，且第二排屑槽前段的螺旋角小于第一排屑槽的螺旋角，第二排屑槽后段与第一排屑槽的后段平行并列设置，第二排屑槽前段和第二排屑槽后段交汇于钻身的A点处，且第二排屑槽后段与第一排屑槽的后段部分重合在一起。本发明的第二排屑槽后段与第一排屑槽的后段部分重合在一起形成了融合排屑槽结构，有利于降低钻身后段部分的基体去除量以改善钻头在钻削过程中出现断钻的问题。

技术领域

本发明涉及钻头技术领域，具体涉及一种微径钻头。

背景技术

直径在4.0mm以下的微径钻头被广泛应用在PCB板、喷丝板等多种应用场合，传统微径钻头一般为对称的双刃双沟结构，其钻尖部设有两条对称的主切削刃，同时在钻身周侧开设有两条分别与两主切削刃对应设置的螺旋状排屑槽，当微径钻头的直径很小时，两条对称的螺旋状排屑槽会使得钻身部分的当量截面积很小，导致钻头的刚度很弱，尤其是钻身靠近于柄部的部分是钻头刚度最弱的位置，在钻削过程中容易发生断钻等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微径钻头，其主要解决的是现有双刃双沟结构的微径钻头其当量截面积较小，切削过程中容易出现断钻的技术问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种微径钻头，包括钻身和连接在钻身后端的柄部，钻身的前端形成有钻尖部，钻尖部上均布有第一主切削刃和第二主切削刃，钻身周侧上开设有分别与第一主切削刃和第二主切削刃对应设置的第一排屑槽和第二排屑槽，第一排屑槽自钻尖部端面螺旋地延伸至钻身后端，且第一排屑槽的螺旋角始终保持不变，第二排屑槽包括第二排屑槽前段和第二排屑槽后段，第二排屑槽前段与第一排屑槽的前段对应设置，且第二排屑槽前段的螺旋角小于第一排屑槽的螺旋角，以使第二排屑槽前段在向钻身后端方向螺旋延伸过程中能逐渐靠近第一排屑槽，第二排屑槽后段与第一排屑槽的后段平行并列设置，第二排屑槽前段和第二排屑槽后段交汇于钻身的A点处，第二排屑槽前段具有槽深逐渐减小以便与第二排屑槽后段平滑过渡交汇的过渡连接部，且第二排屑槽后段与第一排屑槽的后段部分重合在一起形成融合排屑槽结构。

进一步，第二排屑槽前段和第二排屑槽后段的交汇点A被配置为位于钻身近中部位置处。

进一步，第一排屑槽的螺旋角为40°～45°，第二排屑槽前段的螺旋角为28°～33°，第二排屑槽后段的螺旋角与第一排屑槽的螺旋角相同。

进一步，第一排屑槽的螺旋角为42°，第二排屑槽前段的螺旋角为30°，第二排屑槽后段的螺旋角为42°。

进一步，所述微径钻头为直径小于4mm的微径钻头结构。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：