[发明专利]一种中心式起模造型机

说明书

本发明提供了一种中心式起模造型机，包括底座、机身、触头机构、震击机构、起模机构、操控机构，所述震击机构立于底座上，所述机身设于震击机构一侧，所述触头机构设于机身上，其特征是：所述底座上设有机座，所述震击机构设于机座内周，所述起模机构包括套设于机座外周的起模缸、设于起模缸上侧的起模座、设于起模座上的起模顶杆，所述起模缸沿机座的轴向上下运动来带动起模顶杆上下运动。本发明用起模缸直接代替了原有的起模臂结构，起模缸直接作用于起模座带动起模顶杆运动，大大提高了力的使用效率；同时使起模座上升时各个方向的作用力更加均衡，从而使起模运动更加平稳；并且使造型机整体结构紧凑，体型大大减小。

技术领域

本发明涉及铸造设备，特别地，涉及一种中心式起模造型机。

背景技术

在砂箱造型领域，造型机是用于制造砂型的铸造设备。他的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在起模的过程中，起模运动的稳定性对砂型的质量起到比较大的影响。

目前，大部分造型机的起模装置采用外部气缸配合力臂的结构，例如公告号为CN206009750U名为一种造型机的专利所示。

传统上的造型机如附图1所示，其包括机身2、砂箱3、震击机构4、起模机构5、操控机构6、触头箱体7、触头箱体移动机构8；其中，起模机构5包括了起模缸51、起模臂52、起模顶杆53、导向缸54等。工作时，进行通气，起模缸51带动起模臂52上升从而通过起模顶杆53进行起模；此处，起模臂52和起模缸51之间存在较长的力臂结构，从而导致起模缸51的力大大损失；并且由于长力臂存在，不仅起模缸51两侧的起模臂52存在不完全同步的情况，而且单侧的起模臂52会出现抖动的情况，从而导致起模机构5起模时不够平稳，容易造成砂箱3跳动，损坏砂型。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种起模平稳的中心式起模造型机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种中心式起模造型机，包括底座、机身、触头机构、震击机构、起模机构、操控机构，所述震击机构立于底座上，所述机身设于震击机构一侧，所述触头机构设于机身上，所述底座上设有机座，所述震击机构设于机座内周，所述起模机构包括套设于机座外周的起模缸、设于起模缸上侧的起模座、设于起模座上的起模顶杆，所述起模缸沿机座的轴向上下运动来带动起模顶杆上下运动。

通过上述技术方案，起模缸直接套设于震击机构外，工作时，起模气缸轴向上下运动，直接代替了原有的起模臂结构，省去了通过起模臂作用于起模座的过程，起模缸直接作用于起模座带动起模顶杆运动，从而大大提高了力的传递效率，并且起模缸周向作用，对起模座的作用力更加均匀、平稳，同步性好，起模效果显著。

优选的，所述机座包括座体、由座体的底部向外翻折形成的外延边、由外延边向上翻折形成的外翻边，所述外翻边与所述座体同轴设置，所述座体、外延边、外翻边围成一圈供起模缸设置的起模腔；

所述震击机构设于座体内周，所述起模缸包括固定套、起模活塞，所述固定套内套于外翻边的内圆周，所述起模活塞的内侧套设于座体外周，所述起模活塞的外侧顶于固定套的内周，所述固定套外周与外翻边内周设有第一密封部，所述固定套内周与起模活塞外周设有第二密封部，所述起模活塞内周与座体外周设有第三密封部，所述座体上设有与起模腔连通并用于通气来驱动起模活塞运动的供气孔；

所述起模座连接于起模活塞的顶部。

通过上述技术方案，震击机构、起模缸集成于座体上并内外套设，使设备结构紧凑；其中起模腔由机座一体形成，整体性好、结构强度高，使起模活塞与起模腔形成环型单缸全封闭起模结构，使起模座上升时各个方向的作用力更加均衡，从而使起模运动更加平稳。