[发明专利]一种环氧树脂生产中含老化树脂废水的分离工艺

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种环氧树脂生产中含老化树脂废水的分离工艺，包括以下步骤：将待处理的含老化树脂的废水由进料口送入旋液分离器进行分离；废水在旋液分离器中分离成上层清液和下层混悬液；上层清液由旋液分离器的上部出料口溢流经由管路一进入固相捕集罐中，下层混悬液由旋液分离器的下部出料口流出经由管路二流至固相捕集罐中；固相捕集罐中的上层清液由清液泵送出至后道处理工序；定期对固相捕集罐内部沉淀的老化树脂混悬液进行收集，并将收集的老化树脂混悬液送至萃取系统进行萃取分离。本申请可以减少萃取分离的废水量，提高了萃取系统的工作效率，保证后续老化树脂萃取分离系统的稳定运行。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种环氧树脂生产中含老化树脂废水的分离工艺。

背景技术

环氧树脂在生产过程中，会产生大量的含有老化树脂的废水，这种废水含有大量无机盐，且含有甲苯、老化树脂等有机、无机污染物，COD浓度极高，现在国内老化树脂的处理技术一般是萃取、离心分离的方式进行收集，再送至固废处理点进行焚烧处理。

但由于老化树脂密度与废水存在一定的密度差，但相差不大，且老化树脂的黏性较大，老化树脂含量不高，直接进行萃取分离，在萃取过程中，废水处理总量大，处理设备规模较大，萃取时间长，效率低。

目前老化树脂工艺处理一般采用间歇反应。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种环氧树脂生产中含老化树脂废水的分离工艺，可以减少萃取分离的废水量，提高了萃取系统的工作效率，保证后续老化树脂萃取分离系统的稳定运行。

本发明所采用的技术方案如下：一种环氧树脂生产中含老化树脂废水的分离工艺，包括以下步骤：

将待处理的含老化树脂的废水由进料口送入旋液分离器进行分离；废水在旋液分离器中分离成上层清液和下层混悬液；

上层清液由旋液分离器的上部出料口溢流经由管路一进入固相捕集罐中，下层混悬液由旋液分离器的下部出料口流出经由管路二流至固相捕集罐中；

固相捕集罐中的上层清液由清液泵送出至后道处理工序；

定期打开固相捕集罐侧壁下部出料口处设置的出料阀，对固相捕集罐内部沉淀的老化树脂混悬液进行收集，并将收集的老化树脂混悬液送至萃取系统进行萃取分离。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述固相捕集罐的侧壁上部位置开设出口一且出口一连通总管，清液泵设置在总管的管路上，总管的出液端连通分支管一和分支管二，分支管一上设置开关阀一，分支管二上设置开关阀二，分支管二的出液口和固相捕集罐的侧壁下部开设的进口一连通，当打开开关阀一、关闭开关阀二时，启动清液泵能够将固相捕集罐中的上层清液泵出依次经过总管、分支管一送出至后道处理工序；当关闭开关阀一、打开开关阀二时，启动清液泵能够将固相捕集罐中的上层清液泵出依次经过总管、分支管二送出至固相捕集罐中的下部位置冲散沉淀的老化树脂混悬液。

所述管路一的出液端口和固相捕集罐上端开设的进口二连通。

所述固相捕集罐的罐体内壁一侧固定孔板滤网一，孔板滤网一倾斜而下朝向罐体内部悬伸布置，固相捕集罐的罐体内部顶面固定孔板滤网二，孔板滤网二朝向孔板滤网一所在侧倾斜而下布置，孔板滤网二的下端和固相捕集罐的罐体内部底面间距布置，孔板滤网一的下端指向孔板滤网二的板面且二者间距布置。

所述固相捕集罐上端开设的进口二布置在孔板滤网二的板面上方位置。