[发明专利]一种超细化型高韧性模具钢及其制备方法在审
| 申请号： | 202110962449.6 | 申请日： | 2021-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN113699446A | 公开（公告）日： | 2021-11-26 |
| 发明（设计）人： | 韩福广;张明明 | 申请（专利权）人： | 天津钢研海德科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人： | 徐彦圣 |
| 地址： | 301700 天津市武清区自行车王国*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 细化 韧性 模具钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种超细化型高韧性模具钢，其特征在于：其原料按照质量百分比包括：C：0.32-0.41％，Si：0.10-0.40％，Mn：0.30-0.70％，Cr：4.90-5.30％，Mo：2.20-2.50％，V：0.40-0.60％，Nb：0.015-0.025％，P0.015％，S0.001％和余量的Fe。
2.根据权利要求1所述的一种超细化型高韧性模具钢，其特征在于：其原料按照质量百分比包括：C：0.35-0.40％，Si：0.20-0.35％，Mn：0.40-0.60％，Cr：4.90-5.20％，Mo：2.25-2.45％，V：0.45-0.55％，Nb：0.018-0.025％，P0.015％，S0.001％和余量的Fe。
3.根据权利要求1或2所述的一种超细化型高韧性模具钢，其特征在于：其原料按照质量百分比包括：C：0.35％，Si：0.30％，Mn：0.50％，Cr：5.10％，Mo：2.40％，V：0.55％，Nb：0.02％，P0.015％，S0.001％和余量的Fe。
4.根据权利要求1或2所述的一种超细化型高韧性模具钢，其特征在于：其原料按照质量百分比包括：C：0.38％，Si：0.25％，Mn：0.55％，Cr：5.10％，Mo：2.35％，V：0.50％，Nb：0.02％，P0.01％，S0.001％和余量的Fe。
5.根据权利要求1或2所述的一种超细化型高韧性模具钢，其特征在于：其原料按照质量百分比包括：C：0.40％，Si：0.30％，Mn：0.52％，Cr：5.20％，Mo：2.30％，V：0.48％，Nb：0.02％，P0.015％，S0.001％和余量的Fe。
6.一种制备权利要求1或2任意一项所述的超细化型高韧性模具钢的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将合金原料混合后冶炼，得到钢锭；
S2、将所述步骤S1得到的钢锭进行锻造，得到锻态合金；
S3、将所述步骤S2得到的锻态合金进行热处理，得到超细化型高韧性模具钢。
7.根据权利要求6所述的一种超细化型高韧性模具钢的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的冶炼依次包括电炉熔炼、LF炉精炼、VD脱气、浇注和电渣重熔。
8.根据权利要求6所述的一种超细化型高韧性模具钢的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的锻造依次包括锻造开坯和锻造成型。
9.根据权利要求8所述的一种超细化型高韧性模具钢的制备方法，其特征在于，所述锻造开坯的加热温度为1150-1250℃，且锻造开坯的开锻温度为1150-1230℃，终锻温度大于820℃。
10.根据权利要求8所述的一种超细化型高韧性模具钢的制备方法，其特征在于，所述锻造成型的始锻温度为1150-1200℃。
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