[发明专利]一种槽型铝合金框类零件成形模具及成形方法

权利要求书

1.一种槽型铝合金框类零件成形模具，含有上模组件、传力组件和阳模组件，其特征在于，所述的上模组件含有上模座和阴模，所述的阴模固定在上模座的下表面，阴模的内型面与框类零件的外型面匹配，所述的传力组件含有传力座、压料体和主传力板，传力座的中心有阳模通过槽，传力座的周边有机床顶杆通过孔，在传力座上表面阳模通过槽的两侧分别有向上凸出的板状压料体，该压料体的顶端和外侧型面分别与框类零件的一侧内型面匹配，在压料体的内侧有槽腔和向下倾斜的次传力面，在传力座下表面阳模通过槽的两侧分别有向下凸出的主传力板，主传力板的两侧有向内倾斜的主传力面；所述的阳模组件含有阳模座、阳模夹和传力分瓣阳模，所述的阳模夹位于阳模座的上表面，阳模夹的中心有滑动槽，所述的传力分瓣阳模是由相互对称的左阳模和右阳模组成，在左阳模和右阳模的中上部内侧设有向两侧凸出的次驱动块，次驱动块上设有向内倾斜的次驱动面，在左阳模和右阳模的下部内侧设有向两侧凸出的主驱动块，主驱动块上设有向内倾斜的主驱动面，次驱动面与主驱动面相互平行，传力分瓣阳模的下端镶嵌在阳模夹滑动槽内，传力分瓣阳模的上端可以通过传力座的阳模通过槽，传力分瓣阳模的次驱动块匹配在压料板内侧的槽腔内，传力分瓣阳模的次驱动面与压料板内侧的次传力面可以贴合滑动，传力分瓣阳模的主驱动块匹配在主传力板下方，主驱动块的主驱动面与主传力板的主传力面可以贴合滑动。

2.如权利要求1所述的槽型铝合金框类零件成形模具，其特征在于，所述的主传力面、次传力面、主驱动面、次驱动面的倾斜角度为45度。

3.如权利要求1所述的槽型铝合金框类零件成形模具，其特征在于，所述的阳模组件的阳模夹中心滑动槽的两端有限位块和弹簧。

4.一种槽型铝合金框类零件成形方法，其特征包含以下内容：1)将如权利要求1或2或3所述的槽型铝合金框类零件成形模具置于机床上；2)上模组件随机床上台面升起，机床通过顶杆将传力组件顶起，此时传力分瓣阳模合拢在一起；3)将预成形的零件毛料置于压料体上，利用零件毛料下表面和压料体外形型面贴合定位，上模组件下移，阴模型面与“U”型毛料上表面接触；4)此时主传力面与分瓣阳模主驱动面接触，次传力面与次驱动面接触，开始成形零件，在机床动力作用下，上模组件与传力组件同时下行，主传力板和次传力板带动传力分瓣阳模沿滑动槽分别向左右运动，分瓣阳模将滑动槽两端的弹簧压缩；5)上模组件和传力组件继续下行，传力分瓣阳模继续沿滑动槽向两端滑动分离，直至与限位块接触，此时传力分瓣阳模已处于分离成两半的状态；6)零件成形后，上模组件上移，传力分瓣阳模在滑动槽中从两端分别向中心位置滑动，回复初始位置。