[发明专利]一种预制墙板竖向连接构造及其施工方法

说明书

本发明提供基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造及其施工方法，构造包含预制壁板、后浇连接段、免拆超高性能混凝土模板；免拆超高性能混凝土模板上预留螺栓孔用于对拉固定；预制壁板内预埋止水螺杆或内螺纹套筒，预制壁板通过在止水螺杆端部拧入螺母或内螺纹套筒内拧入螺栓与免拆超高性能混凝土模板连接；相邻预制壁板间后浇连接段由免拆超高性能混凝土模板封闭，在预制壁板之间后浇连接段内浇筑混凝土，使结构形成整体。本发明可有效减少现场现浇连接段处模板安装、支撑、拆除的工程量，减少现场施工工序和劳动强度，提高工作效率，加快工程进度，节约木材和钢材，具有较好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及预制装配结构领域，具体地说是一种基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造及其施工方法。

背景技术

目前，预制装配式钢筋混凝土结构现浇段处模板多采用木模板或钢模板。木模板强度低，易变形，周转次数少；钢模板自重较大，需通过吊机装置安拆，对施工水平要求较高，需要专业人员操作，且钢模板均为专门设计，规范化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造及其施工方法，以克服传统预制装配式钢筋混凝土结构现浇段处模板的不足之处。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种基于超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete，简称：UHPC) 模板的预制墙板竖向连接构造，包含预制壁板、后浇连接段、免拆超高性能混凝土模板；免拆超高性能混凝土模板上预留螺栓孔用于对拉固定；预制壁板内预埋有止水螺杆或内螺纹套筒；预制壁板吊装固定到位后，相邻两块预制壁板通过在止水螺杆端部拧入螺母或内螺纹套筒内拧入螺栓与免拆超高性能混凝土模板连接固定；预制壁板的侧边预留锚固钢筋；相邻预制壁板间后浇连接段采用免拆超高性能混凝土模板封闭，在预制壁板之间后浇连接段内浇筑混凝土，使结构形成整体。

进一步地，免拆超高性能混凝土模板的厚度为10-30mm，宽度为后浇连接段长度(后浇连接段长度根据后浇混凝土型号、钢筋型号、钢筋直径确定，后浇连接段长度应保证满足钢筋锚固长度要求)再加上10-20cm，以使模板两侧边均超出后浇连接段5-10cm；免拆超高性能混凝土模板的预留螺栓孔的竖向间距为0.3-0.6m。

进一步地，免拆超高性能混凝土模板上预埋锚固钢筋，锚固钢筋的直径为8-12mm，长度为10-30cm，竖向间距为0.1-1.0m，锚固钢筋用于浇入后浇段内，以增强结构整体性。

进一步地，预制壁板侧边预留锚固钢筋，长度不小于10d-60d，满足钢筋搭接长度要求，其中d为锚固钢筋直径，相邻壁板间锚固钢筋绑扎搭接。

进一步地，预制壁板靠近侧边处预埋止水螺杆或内螺纹套筒，用于与免拆超高性能混凝土模板固定。

进一步地，后浇连接段内可选择浇筑普通混凝土或UHPC混凝土，后浇连接段长度应保证满足钢筋锚固长度要求。

进一步地，预制壁板在靠近后浇连接段处预留凹槽，现场安装固定免拆模板前可放入遇水膨胀橡胶止水条，增加结构防水性能。

本发明的一种基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造，其施工方法包括以下步骤：

预制混凝土壁板吊装到位，并采用斜撑固定预制壁板；相邻预制壁板间钢筋绑扎搭接；预制混凝土壁板与壁板之间拼缝外侧采用免拆UHPC模板封闭，模板采用螺栓固定；在后浇段内浇筑普通混凝土或UHPC混凝土，形成后浇连接段，使得结构形成整体。

本发明提供的基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造的有益效果在于：