[发明专利]一种测试轴向力的装置

说明书

本发明涉及测试设备技术领域，尤其是一种测试轴向力的装置，包括底座、电机、PCJJ轴承单元、S型拉压力传感器、传感器支撑座、带螺母的调节螺杆；电机以及传感器支撑座固定在底座顶面，电机轴的前端连接泵的转轴，电机轴的后轴承与后轴承压盖之间保持一段轴向间隙，PCJJ轴承单元安装在电机轴的后端；S型拉压力传感器的前端与PCJJ轴承单元的轴承单元压盖转动连接，后端与调节螺杆的前端转动连接，调节螺杆的后端穿过传感器支撑座上开设的通孔之后安装着所述螺母。本发明可以通过实验测试得出轴向力大小，从而为泵设计时平衡轴向力提供可靠的数据依据。

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，尤其是一种测试轴向力的装置。

背景技术

泵在运行的过程中不可避免的会产生轴向力，如果不设法消除或平衡作用在转子上的轴向力，此轴向力将拉动转子产生轴向窜动，若轴向窜动位移过大，转子部件将会和泵的其它部件接触造成泵零件的损毁，严重影响泵的运行寿命及危害操作人员生命安全。为此，在进行泵设计时，需评估计算泵轴向力大小，并进行轴向力验证，从而根据实测轴向力的大小选择平衡轴向力的方法。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种测试轴向力的装置，该装置可以通过实验测试得出轴向力大小，从而为泵设计时平衡轴向力提供可靠的数据依据。

本发明的技术目的是这样实现的：

一种测试轴向力的装置，包括底座、电机、PCJJ轴承单元、S型拉压力传感器、传感器支撑座、带螺母的调节螺杆；

电机以及传感器支撑座固定在底座顶面，电机轴的前端连接泵的转轴，电机轴的后轴承与后轴承压盖之间保持一段轴向间隙，PCJJ轴承单元安装在电机轴的后端；

S型拉压力传感器的前端与PCJJ轴承单元的轴承单元压盖转动连接，后端与调节螺杆的前端转动连接，调节螺杆的后端穿过传感器支撑座上开设的通孔之后安装着所述螺母。

进一步的方案，所述电机轴的后端制有缩径段，缩径段与其前侧轴段之间形成轴肩，PCJJ轴承单元安装在该缩径段上，PCJJ轴承单元的前端由限位，后端由固定在缩径段后端面的轴端螺钉限位，轴承单元压盖通过螺栓固定连接在PCJJ轴承单元的后侧。

进一步的方案，所述S型拉压力传感器的前端和后端分别连接有杆端轴承，前端的杆端轴承通过销轴与所述轴承单元压盖转动连接，后端的杆端轴承通过销轴与固定在调节螺杆前端的连接块转动连接。

进一步的方案，所述电机轴的后轴承与后轴承压盖之间的轴向间隙，大于S型拉压力传感器的形变量，且小于泵体、叶轮所预留的安全间隙。

进一步的方案，所述电机轴的后端从电机壳体的后侧延伸，穿过电机风罩后安装着所述PCJJ轴承单元。

进一步的方案，所述电机轴、杆端轴承、S型拉压力传感器以及调节螺杆共轴线布置。

本发明具有的有益效果是：本发明通过更改电机轴的轴承压盖的尺寸，使电机轴的轴承与轴承压盖之间保持一段安全间隙的轴向间隙，允许电机转子进行小范围的轴向位移，原本由轴承承受的轴向力可以通过位移的形式表现出来，泵运行后通过与电机轴相连的S型拉压力传感器测量转子承受的轴向力，从而为泵设计时平衡轴向力提供可靠的数据依据。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是图1的Ⅰ部放大示意图。

图3是图1的Ⅱ部放大示意图。

图4是电机轴的后端放大示意图。

图5是本发明的工作状态示意图。