[发明专利]一种标识牌用冲压机及标识牌制作工艺

说明书

本申请涉及一种标识牌用冲压机及标识牌制作工艺，其包括机架，所述机架上滑移连接有上模具，所述上模具的外侧壁上设置有至少两个分离组件，所述分离组件包括阻挡块以及用于维持阻挡块伸出上模具状态的复位弹簧；所述阻挡块沿水平方向滑移连接于所述上模具上，所述阻挡块远离所述上模具的一端面与所述阻挡块下端面之间设置有导向斜面。本申请具有方便操作人员将废料与需要的板件进行分离的效果。

技术领域

本申请涉及冲压机的领域，尤其是涉及一种标识牌用冲压机及标识牌制作工艺。

背景技术

冲压机是将板件冲压裁剪成需要的形状的设备。

参照图1的相关技术，冲压机包括机架1以及液压缸12，液压缸12竖直固定连接于机架1上，机架1上设置有冲压台11，冲压台11位于液压缸12正下方，液压缸12的活塞杆上固定连接有上模具13，冲压台11上表面设置有下模具14。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用时上模具以及下模具对板件进行冲压，需要的废料以及需要的板件需要人工进行分离，不方便操作人员的操作。

发明内容

为了方便操作人员将废料与需要的板件进行分离，本申请提供一种标识牌用冲压机及标识牌制作工艺。

第一方面，本申请提供的一种标识牌用冲压机，采用如下的技术方案：

一种标识牌用冲压机，包括机架，所述机架上滑移连接有上模具，所述上模具的外侧壁上设置有至少两个分离组件，所述分离组件包括阻挡块以及用于维持阻挡块伸出上模具状态的复位弹簧；所述阻挡块沿水平方向滑移连接于所述上模具上，所述阻挡块远离所述上模具的一端面与所述阻挡块下端面之间设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员将板件放置于冲压台上，上模具沿靠近冲压台的方向移动，上模具将板件进行冲压过程中，导向斜面与板件的裁切处抵触，使得阻挡块沿靠近上模具内部的方向移动，在上模具完全将板件裁断时，阻挡块位于板件上方，阻挡块在复位弹簧的作用下复位，阻挡块上端面将板件的废料抬起，在上模具沿远离冲压台的方向移动时，阻挡块将板件的废料沿远离冲压台的方向抬升，方便操作人员将需要的板件与废料相分离。

可选的，所述机架上设置有用于将废料从所述阻挡块上端面取出并收集的收集组件，所述收集组件包括收集箱、用于将阻挡块上的废料进行阻挡的阻挡杆以及用于带动废料至收集箱内的带动件；所述阻挡杆设置于所述机架上，所述阻挡块远离所述上模具的一端面于阻挡块上端面之间开设有用于支撑废料的支撑斜面。。

通过采用上述技术方案，使用时阻挡杆将上模具上的废料进行阻挡，废料与支撑斜面抵触，废料将阻挡块沿靠近上模具内部的方向移动，使得废料从上模具上脱离，带动件带动废料至收集箱内，实现对废料的收集，进一步方向操作人员的操作。

可选的，所述阻挡杆沿靠近或远离所述收集箱的方向滑移连接于机架上；所述带动件包括两个阻挡板、滑移板、用于带动阻挡杆移动的驱动结构以及用于维持滑移板与废料抵触状态的维持弹簧；两个所述阻挡板均设置于所述阻挡杆上；所述滑移板沿水平方向滑移连接于其中一个所述阻挡板上，两个所述阻挡板与所述滑移板之间形成供废料限位的空间，所述滑移板穿设入两个阻挡板之间的一端面与滑移板下端面之间开设有倾斜斜面；所述机架上设置有用于带动滑移板滑移入阻挡板内的带动结构。

通过采用上述技术方案，在上模具上的废料上升移动时，废料与倾斜斜面相抵触，滑移板滑移入阻挡板内，使得废料进入两个阻挡板之间，维持弹簧带动滑移板复位，使得废料限位于两个阻挡板之间，随后驱动结构带动两个阻挡杆滑移至收集箱的正上方，随后带动结构带动滑移板滑移入阻挡板内，使得两个阻挡板之间的废料掉落至收集箱内，方便操作人员将废料进行收集。

可选的，所述带动结构包括带动杆以及竖直杆；所述竖直杆沿所述滑移板滑移方向滑移连接于所述阻挡杆上；所述带动杆一端设置于所述机架上，所述带动杆另一端用于与竖直杆抵触。