[发明专利]一种方型槽绝缘纸顺序成型机构

说明书

本发明公开了一种方型槽绝缘纸顺序成型机构。其特征是：左导纸板固定设置于模座的左上侧，右导纸板固定设置于模座的右上侧，左压盖固定设置于左导纸板的左上侧，右压盖固定设置于右导纸板的右上侧，左、右压盖中间滑动设有冲模，左压盖的上侧设有前、后转轴支座，前、后转轴支座内孔设有自润滑套，自润滑套内滚动设有转轴，转轴的外圆设有拨块。具有结构简单、调节方便、动作可靠的优点，成型机构对槽绝缘纸进行机械化顺序成型，提高了工作效率，设备成本低的优点。

技术领域

本发明属电工机械设备技术领域，具体涉及一种方型槽绝缘纸顺序成型机构。

背景技术

扁线电机定子铁心中分布的槽为方孔，槽体尺寸狭小且数量众多，在扁线电机的制造过程中，需要插入槽绝缘纸以保障其工作性能，槽绝缘纸在插入到电机定子之前，需要对槽绝缘纸进行成型加工。槽绝缘纸的成型加工是将绝缘纸制成所需的方型形状，即一张纸折成五段，首段和末段搭叠在一起，形成一个方形的空腔，以保证电机的绝缘性能，首段和末段搭叠的顺序要求一致，且插入槽中的绝缘纸要求贴合槽型，所以对绝缘纸的成型质量要求较高。

传统的槽绝缘纸加工多采用人工方法，将绝缘纸折叠成所需的形状，但这种槽绝缘纸的成型方法效率低下，加工质量差，不利于机械化生产。现有技术中的槽绝缘纸成型装置加工出的槽绝缘纸的方型形状不能保证固定的成型顺序，即首段和末段搭叠的顺序不一致，导致插入扁线电机定子的方型槽绝缘纸的一致性较差，还需要进行进一步的人工整理，降低了生产效率。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种方型槽绝缘纸顺序成型机构。

本发明采用的技术方案是：一种方型槽绝缘纸顺序成型机构，左导纸板固定设置于模座的左上侧，右导纸板固定设置于模座的右上侧，左压盖固定设置于左导纸板的左上侧，右压盖固定设置于右导纸板的右上侧，模座的中间设有槽口，左、右导纸板和左、右压盖相对模座中间的槽口对称分布，左、右压盖中间滑动设有冲模，左压盖的上侧设有前、后转轴支座，前、后转轴支座内孔设有自润滑套，自润滑套内滚动设有转轴，转轴的外圆设有拨块；左、右导纸板与模座之间形成的空腔内滑动设有已经成好U型的槽绝缘纸。

由于采用上述技术方案，将成好U型的槽绝缘纸插入左、右导纸板与模座之间形成的空腔内，冲模在外力的带动下向下移动，首先与拨块的小端发生滑动摩擦，带动拨块沿转轴发生转动，拨块转动一定角度后，拨块的小端一直与冲模的一侧面接触并保持角度不变，然后冲模继续向下将U型槽绝缘纸冲入模座槽口内，U型槽绝缘纸的两侧立边高于模座的槽口，一侧与拨块的一端接触，另一侧与冲模的一侧接触，冲模向上移动，与冲模的侧面接触的槽绝缘纸的立边首先脱离冲模的束缚首先回弹弯曲，然后冲模继续向上移动，拨块脱离冲模的侧面后在重力的带动下回转归位，同时槽绝缘纸与其接触的另一侧立边与其脱离，并回弹弯曲，槽绝缘纸按规定的顺序完成方型槽绝缘纸成型。具有结构简单、调节方便、动作可靠的优点，成型机构对槽绝缘纸进行机械化顺序成型，使得成型后的绝缘纸符合槽型，绝缘纸的成型效果较好，提高了绝缘纸成型效率，设备成本低的优点。

附图说明

图1为本发明槽绝缘纸顺序成型机构的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的C-C剖视图。

图4为冲模冲压槽绝缘纸后冲模和拨块的位置关系示意图。

图5为冲模冲压槽绝缘纸复位后冲模和拨块的位置关系示意图。

图6为U型槽绝缘纸。

图7为成好型的方形槽绝缘纸。

图中：1、模座；2、左导纸板；3、右导纸板；4、右压盖；5、左压盖；6、冲模；7、前转轴支座；8、自润滑套；9、转轴；10、拨块；11、槽绝缘纸；12、后转轴支座。

具体实施方式