[发明专利]一种高温脱硫除尘装置

说明书

本申请涉及一种高温脱硫除尘装置，包括除尘塔，除尘塔设有安装管，进气管通过安装管与除尘塔连接，安装管的两端设有拦网，安装管的一端呈倾斜，安装管的一端呈水平，安装管的水平端设有安装壳，安装壳侧壁设有出料口，安装壳设有密封盖，安装壳设有排料机构，安装管设有导管，导管设有进料机构。本申请具有固体脱硫剂装填在安装管内，当安装管内的固体脱硫剂失活时，打开密封盖，排料机构将安装管内的脱硫剂排出，进料机构通过导管向安装管内部填充新的脱硫剂，使得可在锅炉不停机的同时对脱硫剂进行更换，进而使得锅炉不易因为停机重启而出现损伤，增加了锅炉的使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及脱硫设备的领域，尤其是涉及一种高温脱硫除尘装置。

背景技术

煤炭在燃烧后排放的废气中含有大量的硫化物以及粉尘，废气直接排放会对自然环境造成较为严重的污染，因此在废气排放前需要对废气进行脱硫以及除尘以符合国家节能环保的要求。

相关技术中指出，传统的脱硫设备和除尘设备相互独立，需要占据较多的安装空间，因此以两者为基础发展出了一体化设备。

参照图1，相关技术中的脱硫除尘一体化装置包括一个除尘塔1，除尘塔1的侧壁底部通过进气管11与锅炉的废气排放端连接，进气管11内填充有固体脱硫剂，除尘塔1的顶部设置有排烟管12，排烟管12用于将过滤后的废气排出，除尘塔1上端侧壁固定连接有进料管13，除尘塔1底部设置有回收箱14，进料管13将吸附剂喷射到除尘塔1内部的上端，废气沿进气管11流动，进气管11内的固体脱硫剂将废气中的硫化物中和吸收，然后废气从除尘塔1的底部朝向塔顶方向流动，吸附剂从塔顶落下，废气冲击在吸附剂上，废气中的粉尘被吸附在吸附剂上，经过脱离以及除尘的废气通过排烟管12排出，吸附有粉尘的吸附剂落入回收箱14被收集后送入用于再生吸附剂的设备进行再生，进料管13远离除尘塔1的一端与用于再生吸附剂的设备的出料端连接，使得吸附剂进行循环利用。

当填充在进气管内的固体脱硫剂的脱硫活性降低到规定下限时需要对固体脱硫剂进行更换，由于进气管内的气体的温度较高，在更换之前需要将锅炉停机，待进气管内的气体温度降低至安全温度后，再将进气管拆下，取出进气管内的固体脱硫剂，更换上新的固体脱硫剂，锅炉停机后重新启动会对锅炉内部结构产生损伤，使得锅炉的使用寿命降低。

发明内容

为了解决更换固体脱硫剂时需要将锅炉停机更换效率较低且会缩短锅炉的使用寿命的问题，本申请提供一种高温脱硫除尘装置。

本申请提供的一种高温脱硫除尘装置采用如下的技术方案：

一种高温脱硫除尘装置，包括除尘塔，所述除尘塔设置有安装管，进气管通过所述安装管与所述除尘塔的内部连通，所述安装管的两端内部均设置有拦网，所述安装管的一端呈背离地面方向的倾斜状，所述安装管的另一端呈水平，所述安装管的水平端设置有安装壳，所述安装壳与所述安装管内部连通，所述安装壳侧壁开设有出料口，所述安装壳设置有用于封闭所述出料口的密封盖，所述安装壳内设置有排料机构，所述安装管的上端侧壁设置有导管，所述导管与所述安装管连通，所述导管设置有进料机构。

通过采用上述技术方案，将固体脱硫剂装填在安装管内，当安装管内的固体脱硫剂失活时，打开密封盖，通过排料机构将安装管内的脱硫剂排出，同时通过进料机构通过导管向安装管内部填充新的脱硫剂，使得工作人员在更换脱硫剂时与安装管内的脱硫剂无直接接触，进而使得工作人员可在锅炉不停机的同时对脱硫剂进行更换，进而使得锅炉不易因为停机重启而出现损伤，增加了锅炉的使用寿命。

可选的，所述安装壳的横截面呈扇形，所述排料机构包括同轴转动安装在所述安装壳内的转轴，所述转轴侧壁周向间隔设置有若干密封板，所述密封板的侧壁与所述安装壳的内壁相贴合，所述安装管设置有用于带动所述转轴转动的驱动件。