[发明专利]一种脉冲放大式滤芯清灰装置

说明书

本发明提供一种脉冲放大式滤芯清灰装置，包括：滤筒，上端面设置有隔仓板；压缩空气管，一端与压缩空气源连接，另一端位于所述滤筒上方；脉冲放大装置，与所述压缩空气管连通，所述脉冲放大装置位于所述滤筒上方，且所述脉冲放大装置与隔仓板之间设有进气缺口。在高速螺旋气流作用下，滤芯内腔迅速膨胀，其清灰效果远高于其它类型的清灰方式，解决了除尘器在工作状态下脉冲清灰效果不佳的问题，提高滤芯清洁度，提高除尘效率。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种脉冲放大式滤芯清灰装置。

背景技术

滤筒除尘器是一种广泛应用于矿井、隧道掘进和化工领域的高效除尘设备，其通过滤筒的拦截作用将含尘气体中的粉尘截留下来，使穿过滤筒的气体得到净化，为作业人员提供洁净的工作环境。清灰排灰系统是滤筒除尘器的主要组成部分，直接影响除尘器的使用性能。

清灰排灰系统利用向滤筒内充入高压空气进行清灰，然而现有的清灰排灰系统无法将充入的高压空气迅速膨胀至滤筒内壁，导致其清灰效果较差，无法有效的清灰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲放大式滤芯清灰装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲放大式滤芯清灰装置，包括：

滤筒，上端面设置有隔仓板；

压缩空气管，一端与压缩空气源连接，另一端位于所述滤筒上方；

脉冲放大装置，与所述压缩空气管连通，所述脉冲放大装置位于所述滤筒上方，且所述脉冲放大装置与隔仓板之间设有进气缺口。

作为本发明的一种改进，所述脉冲放大装置自上而下分为螺旋产生段和脉冲放大段；

所述螺旋产生段呈管状结构，其内壁开设有螺旋槽；

所述脉冲放大段呈喇叭状，其小直径的一端与所述螺旋产生段连接，另一端朝向所述滤筒。

作为本发明的一种改进，所述压缩空气管和滤筒之间设置有高度调整装置，所述高度调整装置上端与所述压缩空气管固接，下端与所述滤筒固接，所述高度调整装置固定套设所述脉冲放大装置的外周。

作为本发明的一种改进，所述高度调整装置包括升降机构和缓冲补偿机构，所述升降机构用于调整所述脉冲放大装置与滤筒之间的距离，所述缓冲补偿机构位于所述升降机构上方，用于补偿因脉冲放大装置的升降所产生的高度差。

作为本发明的一种改进，所述升降机构包括：

底板，通过螺钉固定于所述隔仓板上表面；

升降支板，通过支脚固定设置于所述底板上方；

第一螺杆，转动设置于所述升降支板上方，所述第一螺杆下端连接有第一驱动电机，上端螺纹配合有升降套管；

所述升降套管为管状结构，其内壁开设有与所述第一螺杆配合的螺纹。

作为本发明的一种改进，所述缓冲补偿机构包括：

横板，水平横置于所述升降套管的上端，且所述横板与所述脉冲放大装置固接，所述横板中间开设有允许所述脉冲放大装置穿过的开孔；

所述开孔内转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮由第二驱动电机带动下绕所述横板的中轴线转动；

第二齿轮，所述第一齿轮四周周向分布有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接；

所述第二齿轮转动设置在所述横板，所述第二齿轮轴心处固定设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二齿轮螺纹配合；

所述第二螺纹杆的上端转动设置有顶板，所述顶板与压缩空气管固接；

补偿升降板，位于所述顶板和横板之间，所述补偿升降板与所述第二螺纹杆螺纹连接；

所述脉冲放大装置与压缩空气管通过伸缩气管连通；

所述横板与顶板之间设置有缓冲组件。

作为本发明的一种改进，所述缓冲组件包括：