[发明专利]页岩油藏用滑溜水压裂液体系制备方法及其泵注方法

说明书

本发明涉及页岩油藏用滑溜水压裂液体系制备方法及其泵注方法，步骤S1，将减阻剂、黏土稳定剂和助排剂通过第一进料口注入制备仓形成第一混合物；步骤S2,表面活性剂通过第二进料口注入制备仓与第一混合物进行搅拌，形成压裂液；步骤S3，中控单元通过设置于制备仓内的第一检测装置获取压裂液的粘度，对搅拌装置搅拌效率和第二进料口的进料量进行调节；步骤S4，中控单元开启第三电磁阀将合格的压裂液注入搅拌室，同时开启第四电磁阀向搅拌室注入砂液与压裂液进行搅拌形成压裂液体系；步骤S5，中控单元开启第五电磁阀，第二检测装置获取压裂液体系沉降速度，将其注入井筒对页岩油储层进行压裂。本发明通过设置中控单元，提高采油率。

技术领域

本发明涉及滑溜水压裂液体系领域，尤其涉及页岩油藏用滑溜水压裂液体系制备方法及其泵注方法。

背景技术

常用的压裂液主要是以胍胶及其改性物为稠化剂的水基压裂液，该压裂液在各油气田得到了广泛应用，并取得了良好的增产效果，传统的压裂液对油气层岩石矿物和油气层流体造成损害。

滑溜水，是对页岩油气储层进行水力压裂的一种压裂液体系，是页岩气开发的关键液体之一。相对于传统的凝胶压裂液体系，滑溜水压裂液体系以其高效、低成本的特点在页岩气开发中广泛应用。相对于传统的凝胶压裂液体系,滑溜水压裂液体系以其高效、低成本的特点在页岩气开发中广泛应用.降阻剂作为滑溜水压裂液体系的核心助剂,直接决定了滑溜水压裂液体系的性能与应用。

现有的方法可以通过水力在碎屑岩储层中压开一条缝，再用砂子支撑，可以增大泄流面积，提高油气产量。但是，目前压裂过程中常用的高粘度交联压裂液(冻胶)对压开的裂缝壁面有伤害(残胶堵塞)，而油气是从储层流出裂缝壁面进入裂缝再流入井筒，所以改善裂缝壁面的渗流能力很重要。另外是，现有的加砂压裂方法所压开的裂缝是楔形的，其裂缝远端太窄，砂子可能进不去，主裂缝边上的有些分支小裂缝也可能因为窄而导致砂子进不去，还有地层高温下压裂液的携砂性能问题(可能出现“砂堵”问题)，使得支撑剂(砂子)对裂缝的支撑效果难以达到预期，进而会影响裂缝的导流能力，导致最终对储层的改造难以达到预期的效果。

发明内容

为此，本发明提供页岩油藏用滑溜水压裂液体系泵注方法，可以解决无法通过实时调节压裂液粘度和压裂液体系沉降速度以提高采油率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供页岩油藏用滑溜水压裂液体系制备方法及其泵注方法，包括：

步骤S1，将减阻剂、黏土稳定剂和助排剂通过第一进料口注入制备仓形成第一混合物；

步骤S2,表面活性剂通过第二进料口注入所述制备仓与第一混合物进行搅拌，形成压裂液；

步骤S3,经过第一预设时间，中控单元通过设置于制备仓内的第一检测装置获取压裂液的粘度，对搅拌装置搅拌效率和第二进料口的进料量进行调节，其中，所述搅拌装置设置于所述搅拌仓底部，其包括搅拌管、设置于搅拌管上的通气孔、用于控制通气孔通气量的移动板及用于控制气压的空气泵，当所述中控单元判定对所述搅拌装置搅拌速率进行调节时，中控单元控制所述通气孔通气量和空气泵的压力用以调节搅拌速率；

步骤S4，当所述中控单元判定当前压裂液粘度符合预设标准，中控单元开启第三电磁阀将合格的压裂液注入搅拌室，同时开启第四电磁阀向所述搅拌室注入砂液与压裂液进行搅拌形成压裂液体系；

步骤S5，经过第二预设时间，所述中控单元开启第五电磁阀，中控单元通过第二检测装置获取压裂液体系沉降速度，当中控单元获取当前压裂液体系沉降速度符合预设标准，中控单元将其注入井筒对页岩油储层进行压裂；

在所述步骤S3中，当所述中控单元判定提高所述搅拌装置搅拌速率时，中控单元控制所述移动板移动扩大通气孔通气量，提高所述空气泵的压力，当中控单元判定降低搅拌装置搅拌速率，中控单元控制所述移动板移动缩小通气孔通气量，降低空气泵压力；