[发明专利]一种同时配备转鼓转子机构及导辊的水洗单元

说明书

一种同时配备转鼓转子机构及导辊的水洗单元，涉及到梭织物的平幅湿处理设备技术领域，解决现有水洗单元整体水洗效能低，整台平幅湿处理设备的水洗单元的数量，整台平幅湿处理设备较长，占地面积大等技术不足，在箱体内的液面下方设有与第一下辊筒对应的第一转子转鼓驱动机构；所述的箱体内还设有与第一转子转鼓驱动机构对应的上下导辊组；在箱体内的液面下方设有与所述上下导辊组对应的第二转子转鼓驱动机构，在箱体内的液面上方设有对所述第二转子转鼓驱动机构水洗后的织物进行挤压出料的轧车机构。提高液下织物内部纤维及纤维之间与外界的水交换量，结合喷淋装置，使单元内水的循环效率及水的交换效率大幅提高，增加了有效水洗长度，减小了设备占地面积。

技术领域

本发明涉及到梭织物的平幅湿处理设备技术领域，具体涉及到平幅湿处理设备的水洗箱结构改进方面。

背景技术

一直以来, 梭织物的平幅湿处理设备都是以传统的上下导辊水洗箱作为主要的水洗单元, 虽然也有发展出高车速、低张力、强喷淋等配置, 但整体设计在这数十年也没有太大的突破性改变。

目前市面上洗涤设备的清洁、净洗方式有很多种，撇开不用水的方式不谈。作为一种同时配备转鼓转子机构及导辊的水洗单元，其水洗的首要条件要有 “水”。当织物在没有被充分浸泡的情况下导致其含水率/含水量不足时，有效的水洗是达不到的。所指的含水率是根据QB/T2330-2017《工业烘干机》给出的含水率计算方式：

＝

；表示经烘干后的织物质量；G；表示完全干燥的织物质量；

由于织物材料的不同，吸水性不同也会导致其含水率/含水量不同。以此为切入点，我们便可以开始分析影响水洗效果的具体要素。

影响水洗效果的五大要素：

1）、通过水/水的交换以实现织物的水洗效果；如加水/补水, 清水与脏水的相互流动/交换; 杂质经水交换而被排离织物；所述的清水是指软水，即每升水中所含碳酸镁/钙含量小于6硬度，1硬度相当于每升水中含有10毫克碳酸镁/钙，通常用ppm来表示毫克碳酸镁/升水。

2）、通过水与织物之间的相对移动以实现织物去污的水洗效果；具体包括：

2.1.利用高压喷淋对织物表面的强力冲刷；

2.2.由转子/转鼓的相对运动产生的强制对流而形成的涡流对织物的强力渗透；

2.3.上/下导辊水洗时水在织物表面由上往下的流动。

3）、挤压；也即是通过机械作用力以实现去污的水洗效果。如利用轧车的轧辊对织物产生的挤压、上/下导辊水洗时织物与导辊之间因为张力而产生的挤压作用，纤维内及纤维间的脏水被迫出纤维表面，并与清水进行水洗要素 1）的水交换，杂质经水交换而被排离织物。

传统设计的上/下导辊水洗单元的水洗要素3) 挤压是通过机械作用力以实现去污的水洗效果。 织物于每个水洗单元内进行水洗后转往下一个水洗单元前均会进行挤压。一般传统的上/下导辊水洗单元的挤压方式主要通过两种途径来实现： 一是通过轧车（但有时也会根据工艺需要使用其它方式如真空榨水)；二是通过传统上/下导辊水洗单元内的上/下导辊水洗时织物与导辊之间的压点作挤压。

4）、化学助剂；以化学反应来提高水洗效率； 另一用途是提供织物所需的化学反应如：丝光、漂白等。

5）、温度；温度有助于提高水洗时的热能量，随着温度的升高，能够加速助剂或洗涤剂的溶解，其活性分子运动加快并能快速渗透织物，去污能力更强从而提高水洗效率;另一用途是提供化学助剂所需的反应温度；如：汽蒸。

除此之外，洗涤程序也会影响其水洗效果。比如“退浆、煮练、还原皂洗”等工艺流程对不同的织物类型以及污渍的特性、脏污程度可以选择不同的洗涤程序从而达到理想的水洗效果。