[发明专利]一种漆包线生产用线盘转运小车

说明书

本发明公开了一种漆包线生产用线盘转运小车，属于漆包线生产辅助设备技术领域。包括车轮轴，所述车轮轴两端设置有车轮，车轮轴中部上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端水平固定设置轴套，所述轴套上端固定设置扶手架，所述扶手架上端设置有扶手，所述轴套内设置有线盘架轴，所述线盘架轴上轴套左侧处设置有线盘锁紧部，线盘架轴上轴套右侧处设置有线盘夹紧部。本发明利用杠杆原理抬升线盘，有效减小了线盘转运所需的力，利用U型线盘架的偏心设计，利用线盘自身重力实现线盘翻转，大大降低了工艺切换过程工人的劳动强度，操作全程无需人员弯腰，符合动作经济原则，作业效率高，结构简单，无电器等复杂系统，可靠性高，实用性强。

技术领域

本发明涉及漆包线生产辅助设备技术领域，具体涉及一种漆包线生产用线盘转运小车。

背景技术

漆包线生产过程中，拉丝工序生产的导体通常需要转运几十到几百米至包漆生产区，同时从拉丝机卸载的线盘为水平状态，包漆工序放线时线盘为竖直状态，故拉丝工序与包漆工序的切换，需要对线盘进行转运和翻转，由于每个线盘在满盘状态下重15-85kg，故工序切换过程劳动强度大且存在安全隐患，部分女工甚至不能完成以上作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线生产用线盘转运小车，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种漆包线生产用线盘转运小车，包括车轮轴1，所述车轮轴1两端设置有车轮2，车轮轴1中部上侧设置有支撑柱3，所述支撑柱3上端水平固定设置轴套4，所述轴套4上端固定设置扶手架5，所述扶手架5上端设置有扶手6，所述轴套4内设置有线盘架轴8，所述线盘架轴8上轴套4左侧处设置有线盘锁紧部，线盘架轴8上轴套4右侧处设置有线盘夹紧部。

所述线盘锁紧部包括棘轮9、限位销7、导柱11、导套10、锁紧弹簧13、第一拉杆14，所述棘轮9固定套设在线盘架轴8左端上，所述限位销7固定在轴套4左端上，所述导柱11通过导套10活动连接在扶手架5上，所述导柱11下端上设置有凸缘12，在导柱11上导套10与凸缘12之间处活动套设有锁紧弹簧13，导柱11下端头活动插在棘轮9中，所述限位销7活动卡在棘轮9中，所述导柱11的上端连接有第一拉杆14。

所述第一拉杆14上端铰接有第一压把15，且第一拉杆14铰接在第一压把15的中部下侧处，所述第一压把15端头铰接在扶手架5上。

所述线盘夹紧部包括U 型线盘架16、导轮23、拉绳21、夹板19、顶针20、第二拉杆26，所述U 型线盘架16固定设置在线盘架轴8右端头上，所述导轮23通过轴承转动连接在线盘架轴8右端上，U 型线盘架16两端外侧上通过耳座18对称铰接有夹板19，所述拉绳21有两个，拉绳21一端通过螺栓与夹板19左端连接，拉绳21另一端固定在导轮23侧壁的凹槽24内，所述夹板19右端内侧固定设置有顶针20，所述顶针20活动穿过U 型线盘架16上设置的通孔17，两个顶针20之间活动夹持有线盘31，所述夹板19左端与U 型线盘架16之间设置有夹紧弹簧22，所述导轮23左端面上设置有圆柱销25，所述第二拉杆26下端连接在圆柱销25上，所述线盘架轴8上导轮23左侧处套设有复位弹簧30，所述复位弹簧30的一端连接在导轮上，其另一端连接在线盘架轴8上。

所述第二拉杆26上端铰接有第二压把27，且第二拉杆26铰接在第二压把27中部下侧处，所述第二压把27铰接在扶手架5上端处。

所述第二压把27下方扶手架5上设置有限位凸台29，所述第二拉杆26活动穿过限位凸台29上设置的通孔，所述第二拉杆26上端设有外螺纹，其上螺纹连接有限位挡块28，所述限位挡块28位于限位凸台29上侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：