[发明专利]核电厂工艺系统过程风险评估系统及方法

说明书

本发明公开一种核电厂工艺系统过程风险评估系统及方法，该方法包括S1.分析界定步骤：确定分析范围和目标；S2.划分节点步骤：将生产过程分成数个节点；S3.偏差分析步骤：分析并得到偏差分析结果；S4.初始事件分析步骤：进行初始事件分析，并得到初始事件分析结果；S5.事件树分析步骤：进行事件树分析，并得到事件树分析结果；S6.保护层系统分析步骤：进行基础分析并得到基础分析结果，基础分析结果包括故障树分析结果、设备数据分析结果、人因分析结果及共因分析结果；S7.建模及计算步骤：计算事故序列失效概率F和风险频率值Q。本发明的核电厂工艺系统过程风险评估系统及方法中，通过计算出事故序列失效概率和风险频率值，实现了对系统风险定量的评估。

技术领域

本发明涉及工艺系统过程安全评估和管理技术，尤其涉及一种核电厂工艺系统过程风险评估系统及方法。

背景技术

在核电厂内部，存在制氢站、次氯酸钠生产车间、强酸和强碱储存车间等化工生产和存放相关的系统和设备，需对这些系统开展安全评估和风险管理。现有技术中常用HAZOP(Hazard Operability，危险与可操作性分析)来进行分析。

传统的HAZOP分析方法主要依靠专家的经验和知识，只能定性的描述偏差原因、后果之间的关系，而不能定量的揭示出系统事故发展演变的过程。根据核电厂安全分析得要求，需要准确模拟其相互间多层级的结构级联响应和失效机理，并实现定量风险管理。同时，电厂在开展改进措施时还需研究风险收益与成本的平衡关系，考虑其经济性。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对以上缺陷，提供一种改进的核电厂工艺系统过程风险评估系统及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种核电厂工艺系统过程风险评估方法，包括

S1.分析界定步骤：确定分析范围和目标；

S2.划分节点步骤：将生产过程分成数个节点；

S3.偏差分析步骤：根据HAZOP工具库中的引导词和生产参数对数个所述节点预设偏差，根据所述偏差进行偏差分析并得到偏差分析结果；

S4.初始事件分析步骤：根据对所述偏差分析的原因进行初始事件分析，并得到初始事件分析结果；

S5.事件树分析步骤：根据事件树工具进行事件树分析，并得到事件树分析结果；

S6.保护层系统分析步骤：对保护层系统进行基础分析并得到基础分析结果，所述基础分析结果包括故障树分析结果、设备数据分析结果、人因分析结果及共因分析结果；

S7.建模及计算步骤：根据所述初始事件分析结果、所述事件树分析结果、所述故障树分析结果、所述设备数据分析结果、所述人因分析结果、所述共因分析结果建模，所述初始事件分析结果、所述事件树分析结果、所述故障树分析结果、所述设备数据分析结果、所述人因分析结果、所述共因分析结果包括n个最小割集，并根据公式5计算事故序列失效概率F：

其中，F(MCS_i)表示第i个最小割集失效概率，所述初始事件分析结果、所述事件树分析结果、所述故障树分析结果、所述设备数据分析结果、所述人因分析结果、所述共因分析结果包括第1、2……n个最小割集失效概率；

并根据公式6计算风险频率值Q：

其中，Fi为第i个最小割集事故序列失效概率。

优选地，所述核电厂工艺系统过程风险评估方法还包括S8.重要影响度分析步骤：根据公式7和公式8计算i基本事件的风险重要度FVi和i基本事件的风险增进值RAWi：

FV_i＝Q_i/Q                   公式7