[发明专利]一种气化方法及系统

权利要求书

1.一种气化方法，包括：

将燃料煤与辅气化剂通入脱碱反应器，以便所述燃料煤与所述辅气化剂在所述脱碱反应器中进行第一脱碱反应后，生成脱碱后半焦和第一碱含量粗煤气；

将所述脱碱后半焦和第一气化剂通入预热改性反应器，以便所述脱碱后半焦和所述第一气化剂在所述预热改性反应器中进行第一气化反应后，生成改性后第一粒径半焦和改性后煤气的混合物；

将所述改性后第一粒径半焦和所述改性后煤气的混合物、以及第二气化剂通入气流床气化炉，以便所述改性后第一粒径半焦和所述改性后煤气的混合物、以及所述第二气化剂在所述气流床气化炉中进行第二气化反应后，生成第二气化反应粗煤气。

2.如权利要求1所述的方法，其中：

所述脱碱反应的反应温度为：300℃-900℃；

所述燃料煤的燃料粒径小于10mm；

所述脱碱反应器中的流化速度为：0.2m/s-1.0m/s；

所述辅气化剂包括以下至少之一：水蒸汽，第一氧含量水蒸汽，其他气体或含氧气体。

3.如权利要求1所述的方法，其中：

所述第一气化反应的反应温度为：700℃-1000℃；

所述预热改性反应器中的流化速度为：2m/s-5m/s；

所述第一气化剂采用以下至少之一：纯氧、第二氧含量空气、空气、水蒸汽、二氧化碳。

4.如权利要求1所述的方法，其中：

所述第二气化反应的反应温度为：1200℃-1600℃；

所述第二气化剂采用以下至少之一：纯氧、第二氧含量空气、空气、水蒸汽、二氧化碳。

5.如权利要求1所述的方法，其中，将所述脱碱后半焦和第一气化剂通入预热改性反应器，以便所述脱碱后半焦和所述第一气化剂在所述预热改性反应器中进行第一气化反应后，生成改性后第一粒径半焦和改性后煤气包括：

将所述脱碱后半焦和所述第一气化剂通入所述预热改性反应器，以便所述脱碱后半焦和所述第一气化剂在所述预热改性反应器中进行第一气化反应后，生成第一气化反应粗煤气；

将所述第一气化反应粗煤气通入气固分离器进行气固分离，以得到所述改性后第一粒径半焦和所述改性后煤气的混合物、以及改性后第二粒径半焦。

6.如权利要求5所述的方法，还包括：

将所述改性后第二粒径半焦返回至所述预热改性反应器，以便所述改性后第二粒径半焦、所述脱碱后半焦和所述第一气化剂在所述预热改性反应器中进行第三气化反应后，生成所述改性后第一粒径半焦和所述改性后煤气的混合物。

7.如权利要求6所述的方法，其中，将所述改性后第二粒径半焦返回至所述预热改性反应器包括：

利用第一返料器将所述改性后第二粒径半焦返回至所述预热改性反应器。

8.如权利要求5所述的方法，还包括：

将所述改性后第二粒径半焦返回至所述脱碱反应器，以便所述燃料煤、所述辅气化剂、和所述改性后第二粒径半焦在所述脱碱反应器中进行第二脱碱反应后，生成所述脱碱后半焦和所述第一碱含量粗煤气，其中所述改性后第二粒径半焦为所述第二脱碱反应提供部分反应热量；

将所述第二脱碱反应生成的所述脱碱后半焦通入所述预热改性反应器。

9.如权利要求8所述的方法，其中：

将所述改性后第二粒径半焦返回至所述脱碱反应器包括：利用第二上返料器将所述改性后第二粒径半焦返回至所述脱碱反应器；

将所述第二脱碱反应生成的所述脱碱后半焦通入所述预热改性反应器包括：利用第二下返料器将所述第二脱碱反应生成的所述脱碱后半焦通入所述预热改性反应器。

10.如权利要求1所述的方法，还包括：

将所述第一碱含量粗煤气通入辅冷却除尘系统进行冷却、除尘，以得到第一碱含量灰渣和第二碱含量辅清洁煤气，其中，所述第二碱含量辅清洁煤气中的碱含量，小于所述第一碱含量粗煤气中的碱含量。