[发明专利]一种用于去除鸭绒腥味的方法

说明书

本发明涉及一种用于去除鸭绒腥味的方法，属于鸭绒处理技术领域，包括以下步骤：(1)除尘脱脂：将鸭绒浸泡于温热的碱水中，进行除尘和第一次脱脂；(2)浸泡回软：将鸭绒浸泡在水溶液中进行软化；(3)催化去腥：将鸭绒脱水后浸泡在蛋白酶溶液中，利用蛋白酶催化，进行第二次脱脂，去除鸭绒腥味；(4)浸泡除菌：将鸭绒脱水后再次浸泡在加入果酸和载银抗菌剂的水溶液中，进行除菌；(5)烘干仓储：除菌后的鸭绒脱水、烘干、打包后送入绒仓中进行储存。本发明通过两次脱脂，使得鸭绒可以完全去除腥味，经过除菌操作，使得鸭绒中增加抗菌、抑菌功能，本方法中所有添加剂均对人体无任何副作用，且使得处理后的鸭绒性能更加优异。

技术领域

本发明属于鸭绒处理技术领域，具体涉及一种用于去除鸭绒腥味的方法。

背景技术

鸭绒是鸭绒制品中鸭绒的主要来源之一，由于鸭子是杂食动物，所以鸭子本身自带腥味，毛孔中也会渗透这种腥味，导致鸭的羽毛也具有腥味。在鸭绒的收集过程中，由于鸭子皮下脂肪过厚，羽毛不易拔出，需要利用工业松香和沥青涂覆在鸭皮上，如此会导致一部分的工业松香和沥青沾在鸭绒上，无法去除和制成羽绒制品。在鸭绒加工过程中，因鸭绒的化学组成是一种蛋白质，并伴有动物脂防，虽经反复脱脂、清洗，仍不能完全消除杂质及细菌。因此在闷热、潮湿的条件下，鸭绒制品容易生菌、长霉、发出异味。目前能解决这些问题的方法有以下二种：一种方法是：将鸭绒脱脂、清洗，烘干后，用高温蒸汽或环氧乙烷进行消毒。但是这种消毒的效果是暂时性的，只能维持很短的一段时间。另一种方法是：在鸭绒清洗烘干后，加入某些化学药剂，例如PCP，但化学药剂的安全性和环保性始终是难以解决的问题。因此，提出一种用于去除鸭绒腥味的方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设计合理的一种用于去除鸭绒腥味的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明提供了一种用于去除鸭绒腥味的方法，包括以下步骤：

(1)除尘脱脂：将鸭绒浸泡于温热的碱水中，进行除尘和第一次脱脂，然后脱水；

(2)浸泡回软：将经过所述步骤(1)的鸭绒浸泡在水溶液中进行软化；

(3)催化去腥：将经过所述步骤(2)的鸭绒脱水后浸泡在蛋白酶溶液中，利用蛋白酶催化，进行第二次脱脂，去除鸭绒腥味；

(4)浸泡除菌：将经过所述步骤(3)的鸭绒脱水后再次浸泡在加入果酸和载银抗菌剂的水溶液中，进行除菌；

(5)烘干仓储：除菌后的鸭绒脱水、烘干、打包后送入绒仓中进行储存。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中烘干步骤中包括留香处理：将鸭绒投入蒸汽式烘干机，采用天然植物纯露与水混合物的蒸汽作为烘干用蒸汽。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中烘干步骤中包括疏水处理：将投入至蒸汽式烘干机的鸭绒采用肉豆蔻酸异丙酯、洗洁精和水的混合溶液的蒸汽作为烘干用蒸汽。

作为本发明的进一步改进，所述疏水处理中在1.4-1.7MPa环境下进行。

作为本发明的进一步改进，所述肉豆蔻酸异丙酯、洗洁精和水的混合溶液的制备过程如下：将肉豆蔻酸异丙酯和洗洁精按质量比1：2混合，然后将两者混合物按照1：(7-9)添加到蒸汽用水中。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(1)中温热的碱水具体为温度为40-50℃且氢氧化钠的浓度为10％-12％的碱水。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(2)中水溶液为乙醇和水按照体积比1：4混合而成，浸泡时间为30-40min。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(3)中蛋白酶溶液中蛋白酶和水的体积比为1：10，催化时间为40-60min。