[发明专利]一种多功能吸料天车及其使用方法

说明书

一种涉及石墨电极生产技术领域的多功能吸料天车及其使用方法，包含主梁、小车架、卸料仓和缓冲料仓，小车架固定有滑轨，卸料仓固定滑块，卸料仓连接有卸料管，卸料管上安装有卸料阀，卸料仓与缓冲料连通固定，缓冲料仓上、下端分别设有抽风机和吸料管；吸料管的两端分别安装有两个两位四通阀，两位四通阀包含四通阀体和阀芯机构，两个四通阀体的副通路分别与吸料管的两端连接；吸料管外设有两条半圆管，两半圆管的下端口分别与吸料管底端四通阀体的两个侧通路连通，两半圆管的上端口分别与吸料管顶端四通阀体的两个侧通路连通；吸料管侧壁设有冷水出管和冷水进管；该吸料天车能够切换吸取不同温度的填料，提高温度适用范围，降低安全风险。

技术领域

本发明涉及石墨电极生产技术领域，尤其是涉及一种多功能吸料天车及其使用方法。

背景技术

目前，石墨炼制的填充料吸料作业，一般是采用吸料天车进行，现有的吸料天车一般配备有相应的吸料系统、冷却系统、除尘系统、电控系统等，可直接吸发红的热料，能够提高吸料温度、吸料速度和除尘效果，进而提高装炉效率；但是，当填充料温度过高时，会增加吸料天车自身的冷却负担，降低冷却效率，延长冷却时间，而且温度过高也会降低吸料管的使用寿命，发热的吸料管也可能会烫伤人或物件，因此有必要在现有吸料天车的基础上进行重新设计，以满足更多需求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种多功能吸料天车，能够切换吸取不同温度的填料，大大提高吸料的温度适用范围，并降低安全风险。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种多功能吸料天车，包含主梁、小车架、卸料仓和缓冲料仓，所述主梁的两端分别安装有两个大车运行机构，所述小车架安装于主梁上并能够通过小车运行机构沿主梁轴向移动，所述小车架一侧固定有竖直方向的滑轨，所述卸料仓的中部仓壁固定有卡接于滑轨并能沿滑轨升降定位的滑块，所述卸料仓的下出口连接有卸料管，所述卸料管上安装有卸料阀，所述卸料仓的上端一侧与缓冲料仓侧壁对应连通固定，所述缓冲料仓的上、下端分别设有为缓冲料仓提供负压的抽风机和与缓冲料仓对应连通的吸料管；所述吸料管的两端分别安装有两个两位四通阀，所述两位四通阀包含四通阀体和阀芯机构，所述四通阀体设为内有阀腔的四棱台壳体，所述四棱台壳体的大底面壳壁开孔形成主通路，所述四棱台壳体的小底面壳壁中央开孔形成副通路，所述四棱台壳体的两个左右对应的侧壳壁中央开孔分别形成两个侧通路；所述阀芯机构包含两个对称设于阀腔内的转动阀板，两转动阀板的转动内端分别转动安装于四棱台壳体的小底面壳壁对应两个侧通路的两侧边，且两转动阀板能够分别由两个驱动装置驱动，同步向外转动封闭两个侧通路，或者同步向内转动贴近，与相应四棱台壳体壳壁一起封闭副通路；两个四通阀体的副通路均通过变径管分别与吸料管的两端对应连接，所述吸料管顶端四通阀体的主通路通过过渡管与缓冲料仓对应连接，所述吸料管底端四通阀体的主通路连接有吸料外罩；所述吸料管外设有两条半圆管，两半圆管的平侧面呈双螺旋状缠绕固定于吸料管外壁，两半圆管的下端口分别与吸料管底端四通阀体的两个侧通路对应连通，两半圆管的上端口分别与吸料管顶端四通阀体的两个侧通路对应连通；所述吸料管顶端变径管和底端变径管的侧壁分别设有冷水出管和冷水进管，所述冷水出管和冷水进管上分别安装有出水阀和进水阀。

进一步，所述滑轨的顶端设有竖直的液压缸，所述液压缸的缸体与滑轨顶端面固定连接，所述液压缸的伸缩杆杆端与滑块固定连接。

进一步，所述缓冲料仓的内底面向卸料仓一侧下斜。

进一步，所述四棱台壳体的小底面壳壁对应两个侧通路的两侧边处分别设有两个固定转套，所述固定转套的两端露出四棱台壳体，所述固定转套内转动密封有转轴，所述固定转套位于阀腔内的套壁开设有转动限位孔，所述转动阀板的转动内端穿过相应的转动限位孔与转轴固定连接，所述驱动装置设为控制转轴转动的电机或者伸缩缸。

进一步，所述阀腔内靠近主通路处设有限位三棱柱，所述限位三棱柱的两端分别与四棱台壳体两个前后对应的侧壳壁固定连接，并使得转动阀板能够向内转动至与限位三棱柱相应侧面贴合密封。