[发明专利]一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法

说明书

本发明公开了一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法，涉及棉针织布改性领域，其包括以下步骤：S1:取棉针织布用清水进行清洗，并吹干；S2:然后将吹干后的棉针织布浸泡在氢氧化钠溶液内，浸泡0.5‑1小时。本发明通过利用环氧氯丙烷和二甲胺反应得到反应溶液，并利用反应溶液和丙烯酰胺在异丙酮的催化作用下，形成改性溶液，其具有电荷密度更高，相对分子的质量更大，相比较小分子类阳离子，热稳定性更好，不易水解，使用量降低，有效利用率更高，且既能够通过化学反应与纤维接枝，又能够通过物理吸附在纤维表面，阳离子的接枝共聚和改性效果更好，利用浸渍法，提高改性溶液的利用率，避免资源的浪费。

技术领域

本发明涉及棉针织布改性领域，尤其涉及一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法。

背景技术

把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。

但是棉纺织在染色时，由于纤维与染液接触时，在纤维表面通常会带有一定量的电荷，在中性或碱性的条件下，其表面会带有负电荷，大多数的染料在染浴中也是带有负电荷的，导致存在静电斥力，染料由于纤维自身的特性导致其上染效率大大降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法，包括以下步骤：

S1:取棉针织布用清水进行清洗，并吹干；

S2:然后将吹干后的棉针织布浸泡在氢氧化钠溶液内，浸泡0.5-1小时；

S3:配制改性溶液，取5-10L的环氧氯丙烷放入电加热恒温水浴锅中，水温控制在20-30℃，并在边搅拌边向其中加入一定量的二甲胺溶液，升温至50-60℃，恒温反应5-6小时，得到反应溶液；

S4:取上述一定量的反应溶液放入电加热恒温水浴锅中，边搅拌边添加一定量的丙烯酰胺，并保持水温温度在20-30℃，在向其中添加一定量的异丙酮，升温至50-60℃，恒温反应2-3小时，得到改性溶液；

S5:将浸泡后的棉针织布放入浓度为5％-10％的改性溶液内，并不断的对棉针织布进行搅拌，且恒温，时间控制在20-40分钟，在往里添加少量的氢氧化钠溶液，进行中和；

S6:取出棉针织布不断用清水进行冲洗，后烘干，得到改性后的棉针织布。

优选地，所述二甲胺溶液的添加量为0.5-1L。

优选地，所述反应溶液与丙烯酰胺的添加比例为1:5。

优选地，所述异丙酮的添加浓度为40-60mmol/L。

优选地，所述棉针织布在改性溶液浸泡温度控制在40-60℃。

本发明的有益效果为：

1、通过利用环氧氯丙烷和二甲胺反应得到反应溶液，并利用反应溶液和丙烯酰胺在异丙酮的催化作用下，形成改性溶液，其具有电荷密度更高，相对分子的质量更大，相比较小分子类阳离子，热稳定性更好，不易水解，使用量降低，有效利用率更高；

2、且既能够通过化学反应与纤维接枝，又能够通过物理吸附在纤维表面，阳离子的接枝共聚和改性效果更好，利用浸渍法，提高改性溶液的利用率，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉针织布材料在低温等离子作用下改性的方法的流程示意图。

具体实施方式