[发明专利]一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的方法及设备

权利要求书

1.一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)设置阳极架(7)的有效放电面积：通过增大或减小横向隔条(72)的数量或大小来调整阳极架(7)的有效放电面积，使阳极架(7)的有效放电面积为阴极架(8)的2～80倍；

(2)调整偏心距：设阴极架(8)的底部到与其相邻的下一层阳极架(7)的顶部的距离为S₁，阴极架(8)的底部到与其相邻的上一层阳极架(7)的底部的距离S₂，调整阴极架(8)和阳极架(7)在竖直方向的位置，使S₁：S₂＝1：1.2～3；

(3)装料：将拆解下来废铅电池膏泥装入装料盘(9)；装料厚度5～30mm；再将每个装料盘(9)插装入阴极架(8)的栅格支撑板(81)上；

(5)电解：将装料完成的非等电位固相电解装置整体吊装放入的电解槽(1)内，电解槽(1)内配有电解液，将阳极导电铜板(11)和阴极导电铜板(10)分别与高频电源的正负极连接，在1.6～2.5v槽压下进行电解，保持电解液温度为10～90℃，电解2.5～10小时，电解过程中每隔40～60分钟，开启循环泵(5)，对电解液进行循环1～3分钟；

(6)取铅：电解结束取出装料盘(9)，振动装料盘(9)，将装料盘(9)上铅粉抖落，并对抖落下来的金属铅粉进行压团并熔铸，获得金属铅锭；

(7)回收：电解结束后，电解液中的硫酸钠通过排料管(6)排出，再进行蒸发浓缩或降温结晶方式分离，母液返回电解液，电解槽(1)中的碱再根据需要定期补充以保持电解浓度要求。

2.根据权利要求1所述的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的方法，其特征在于：步骤(5)中电解液为质量浓度0.1～60％氢氧化钠电解液，或者质量浓度1％---50％的硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或几种。

3.一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的设备，其特征在于：包括阴极架(8)、阳极架(7)和电解槽(1)，阳极架(7)和阴极架(8)通过绝缘板固定交错间隔设置若干层，每层阳极架(7)均包括数根平行排列的纵向隔条(71)，以及纵向隔条(71)之间平行设置的多根横向隔条(72)；阳极架(7)的左右侧均设置有阳极导电板(73)，右侧的阳极导电板(73)顶部连接阳极导电铜板(11)；

阴极架(8)包括在竖直方向等间距设置的若干层栅格支撑板(81)，阴极架(8)的左右两均设置有阴极导电板(82)，左侧的阴极导电板(82)的顶部连接阴极导电铜板(10)，阴极导电板(82)的底部伸出阳极架(7)底作为整台设备的支撑，每一层栅格支撑板(81)中均抽拉式设置有装料盘(9)；

装料盘(9)包括由纵向支撑条和横向支撑条组成的方形框，方形框内设置有钢板网，钢板网的目数为18～120目；

阳极导电板(73)和阴极导电板(82)均采用铜板外包不锈钢板制成；

电解槽(1)为一个顶部敞口的槽体，在槽体内的底板上部设置有不锈钢底板(2)，不锈钢底板(2)与非等电位固相电解装置的阴极导电板(82)接触，并与其共同组成电解铅的阴极；在电解槽(1)下部的一侧设置有循环泵(5)，循环泵(5)的进口通过进液管(3)连接电解槽(1)，出口通过循环管(4)伸入电解槽(1)上部；在电解槽(1)底部的一侧还设置有排料管(6)。