[发明专利]条带自动卷取装置、条带在线制作及多工位自动打卷系统

说明书

本发明提供一种条带自动卷取装置，包括第一动力源，料卷组件，所述料卷组件包括第一卷轴与第二卷轴，用于切换第一卷轴或第二卷轴旋转的换向离合器；第一传动组件，用于连接换向离合器与第一动力源；排线器组件，用于将条带切换至第一卷轴或第二卷轴进行缠绕并打卷，所述第一动力源在驱动第一卷轴或第二卷轴旋转的同时，可同步驱动排线器组件沿该旋转卷轴的轴向方向往复移动。本发明是通过料卷组件、第一传动组件与排线器组件等构件，实现条带连续自动缠绕打卷。本发明所述的条带在线制作及多工位自动打卷系统，是通过共用一套锭子架、挤出机、冷却装置与储料装置实现条带生产制作，且可设置条带自动卷取装置的数量，实现N倍条带缠绕打卷的产能。

技术领域

本发明涉及轮胎生产辅助设备领域，尤其涉及一种用于将冠带条或者钢丝圈包布条等宽度（10毫米至30毫米）较窄的条带自动缠绕打卷的卷取装置，以及可将上述条带在线制作并通过多个工位的条带自动卷取装置形成自动打卷系统。

背景技术

现有技术中，轮胎用的冠带条或者钢丝圈包布缠绕用的包布条，一般是先制作整片或者整卷的宽度较大的冠带或者包布，然后再裁切成所需宽度的条带样式的冠带条或者包布条，该制作方式虽然较为简单，但是在裁切成窄幅（一般宽度为10毫米至30毫米）的冠带条或者包布条等条带时，切割后的条带两侧的尼龙线等线状物容易因切割导致破损，进而导致条带内的工作用的尼龙线数量较预定的数量少，例如预定裁切成15毫米宽度的条带有10根尼龙线，但因裁切导致条带两侧尼龙线损坏后仅有8根可用，因此切割后的窄幅条带质量较差；此外，无论是缠绕成整卷后再切割成窄幅的条带，还是整片切割成窄幅的条带，均需要再次将切割后的条带缠绕至辊筒上形成具有足够长度的条带料卷以备生产使用，而将切割后的条带再缠绕成卷则需要额外的时间处理，因此工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种条带自动卷取装置，包括第一动力源，用于提供驱动力；其还包括料卷组件，所述料卷组件包括用于缠绕所述条带的第一卷轴与第二卷轴，以及用于切换第一卷轴或第二卷轴旋转的换向离合器；第一传动组件，用于连接换向离合器与第一动力源；排线器组件，用于将条带切换至第一卷轴或第二卷轴进行缠绕并打卷；其中，所述第一动力源在驱动第一卷轴或第二卷轴旋转的同时，可同步驱动排线器组件沿该旋转卷轴的轴向方向往复移动。

优选地，所述排线器组件包括：排线移动组件、第一驱动轴、第二驱动轴与第二传动组件；其中，所述第一动力源与第一驱动轴连接设置，所述排线移动组件与第二驱动轴连接设置，所述第一驱动轴与第二驱动轴通过第二传动组件连接设置，所述第一驱动轴与换向离合器通过第一传动组件连接设置。

优选地，所述换向离合器包括第一换向离合器与第二换向离合器，所述第一换向离合器与第一卷轴连接设置，所述第二换向离合器与第二卷轴连接设置。

优选地，还包括用于安装各种功能组件的支架，设置于所述支架上的排线支撑架，所述排线移动组件设置于排线支撑架上部并可往复移动，所述第一驱动轴与第二驱动轴设置于所述排线支撑架内，所述第二传动组件设置于所述排线支撑架的端部位置。

优选地，所述排线支撑架设置有第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板；所述排线移动组件设置于第一支撑板上并可往复移动，所述第一驱动轴设置于第二支撑板与第三支撑板之间，所述第二驱动轴设置于第一支撑板与第二支撑板之间。

优选地，所述排线移动组件包括：送料组件、裁刀组件与第二动力源，所述第二动力源驱动送料组件与裁刀组件上升或下降。

优选地，所述第一传动组件为齿轮链条结构或同步带结构。

优选地，所述齿轮链条结构包括第一齿轮、第二齿轮与第一链条；所述第一齿轮与第一驱动轴固定连接，第二齿轮与换向离合器连接，第一链条与第一齿轮、第二齿轮啮合。

优选地，所述排线支撑架上设置有换向组件，用于切换排线移动组件将条带缠绕至第一卷轴或第二卷轴上。