[发明专利]焦油渣收集、装料、运输、卸料、混料利用系统及工艺

说明书

本发明涉及焦化行业焦油渣处理技术领域，尤其涉及焦油渣收集、装料、运输、卸料、混料利用系统及工艺。包括螺旋输送机、临时储渣槽、装料密封装置、焦油渣移动储料斗、AGV小车、卸料装置、收料斗、混合机与皮带输送机组；螺旋输送机入料口与刮渣槽放渣口通过管道密封连接，其卸料口与临时储渣槽管道密封相连；临时储渣槽出口主管道通过装料密封装置与焦油渣移动储料斗密封相连，焦油渣移动储料斗放置在AGV小车上；卸料装置将焦油渣移动储料斗翻转将焦油渣倒入收料斗内，收料斗与混合机密封相连，混合机与皮带输送机组密封相连。实现焦油渣集料、装料、运输、卸料、混料过程的全密封、无害化、机械化与自动化，实现焦油渣的有效利用。

技术领域

本发明涉及焦化行业焦油渣处理技术领域，尤其涉及一种焦油渣收集、装料、运输、卸料、混料利用系统及工艺。

背景技术

目前，在焦化企业生产中，会产生大量的焦油渣。焦油渣作为一种废弃物，其通过焦油氨水澄清机械刮渣槽的放渣口进行排放，然后再收集处理，是大多数焦化企业采取的较为常见的方式。一般都是将水泥槽放置于焦油氨水澄清槽的放渣口下方，由人工掏出焦油渣至焦油渣盒内，再将搬运到焦油渣盒焦油渣放置点倾倒焦油渣。

由于焦油渣的黏度大，排放时间长，大量氨气及萘等各种有毒有害气体伴随着焦油渣一起排出，而焦油氨水澄清槽的放渣口与水泥槽之间直接排放，对环境造成了很大的污染，对工人的身体健康构成威胁。

由于焦油渣盒搬运困难，来回时间长，工人又近距离接触焦油渣盒，运输过程中给环境造成了重复性污染，而在倾倒焦油渣时动作繁琐，箱体容易沾满焦油，处理焦油渣的工艺落后，对环境污染严重，达不到国家对污染物处理的要求，焦油渣也没有什么利用价值。

焦化厂在干法熄焦、焦油沉淀以及在污水的生化处理过程中,分别产生大量的焦粉、焦油渣和活性污泥等固体废弃物。这些固体废弃物若不加以处理和利用，任意堆放，不仅污染水体，土壤,危害环境，而且浪费大量的宝贵资源。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了及一种焦油渣收集、装料、运输、卸料、混料利用系统及工艺。实现焦油渣集料、装料、运输、卸料、混料过程的全密封及无害化，实现焦油渣集料、装料、运输、卸料、混料的机械化与自动化，实现焦粉、焦油渣和活性污泥等固体废弃物的有效利用。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦油渣收集、装料、运输、卸料、混料利用系统，包括螺旋输送机、临时储渣槽、装料密封装置、焦油渣移动储料斗、AGV小车、卸料装置、收料斗、混合机与皮带输送机组；螺旋输送机入料口与刮渣槽放渣口通过管道密封连接，其卸料口与临时储渣槽管道密封相连；临时储渣槽出口主管道通过装料密封装置与焦油渣移动储料斗密封相连，焦油渣移动储料斗放置在AGV小车上；卸料装置将焦油渣移动储料斗翻转将焦油渣倒入收料斗内，收料斗通过管道与混合机密封相连，混合机与皮带输送机组通过管道密封相连。

所述临时储渣槽顶部通过管道与螺旋输送机卸料口密封连接，临时储渣槽外部按螺旋方式盘旋分布热水管，储渣槽底部排料口连接插板阀，插板阀下方连接膨胀节，膨胀节与第一柱塞泵系统相连，第一柱塞泵系统与临时储渣槽出口主管道相连。

所述临时储渣槽出口主管道上设有阀门，临时储渣槽出口主管道设有分支管道与刮渣槽相连，分支管道设有阀门；收料斗与第二柱塞泵系统相连，第二柱塞泵系统与混合机相连。

所述焦油渣移动储料斗包括框架、斗体、配重杠杆与密封盖；斗体固接在框架内，斗体侧面为半螺旋形；配重杠杆与密封盖安装在转轴上，转轴安装在框架上；框架两侧面各有一条插槽，底部设有柱脚；所述密封盖上安装有电动插板阀与料位计，电动插板阀上方设有水封槽，密封盖下方周边设有密封圈。