[发明专利]静压桩机辅助定位装置、方法及设备

说明书

涉及静压桩机施工机械领域，尤其是涉及一种静压桩机辅助定位装置。静压桩机操作人员处于桩机上方，无法看到桩机下方的预设管桩桩位，需要指挥人员的指挥，才能移动到位；移动过程繁琐，精确度不高，移动过程有盲区存在安全隐患。静压桩机辅助定位装置包括光源发射装置和成像装置，光源发射装置发出光束的竖直中心轴线和夹桩压桩部分的竖直中心轴线位置重合，光源发射装置发出光束对中桩位，就说明桩机处于设定位置；成像装置位于光源发射装置的上方，采集光源发射装置发出光束的照射位置和桩位位置信息，反馈到操作平台，操作人员判断桩机是否移动到位。利用光源发出的光束和桩位的重叠判断桩机是否到位，精确度高，移动快速，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及静压桩机施工机械领域，尤其是涉及一种静压桩机辅助定位装置、方法及设备。

背景技术

预应力桩基础，通过高压把高强度的预应力管桩挤入土层，预应力管桩依靠和土层的摩擦力，通过调整预应力管桩的长度来满足荷载需要，满足建筑物稳定性的要求；预应力管桩采用工厂预制，承载力高、穿透力强、易检测、施工噪声低、污染小、施工快等，预应力管桩应用范围越来越广。

静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩施工工艺，施工过程中避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染。

预应力管桩施工过程中，首先按照设计图纸进行施工放样，放样准确性是保证预应力管桩施工质量的重要环节；放样完成后，桩机移动到放样位置进行施工；由于桩机操作人员处于桩机上方，无法直接看到位于桩机下方的放样位置，需要在指挥人员的指挥下，才能移动桩机到放样位置；移动过程繁琐，精确度不高，误差较大，效率低下，有一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种操作人员通过辅助定位装置捕捉到管桩桩位信息、并操控静压桩机移动到正确位置的桩机辅助定位装置。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：静压桩机一般包含操作平台部分、吊桩部分、夹桩压桩部分、桩机机身以及支撑移动机构部分；在桩机机身下方增设光源发射装置及成像装置作为辅助定位装置，辅助定位装置工作状态下，光源发射装置发出光束的竖直中心轴线和夹桩压桩部分的竖直中心轴线位置重合，成像装置位于光源发射装置的上方，便于采集光源发射装置发出光束的照射位置和管桩桩位重叠度信息，光源发射装置发出光束照射位置的中心和管桩桩位中心位置一致，就说明桩机移动到设定位置，桩机处于正确的位置后，光源发射装置和成像装置离开工作位置，夹桩压桩部分开始工作，桩机进行打桩作业。

增加辅助定位装置后，具体实施方法如下：

（1）支撑移动机构部分工作，桩机移动；

（2）操控光源发射装置、成像装置进入工作位置，此时，光源发射装置发出光束照射位置的中心和夹桩压桩部分所形成放置管桩空间的中心位置重合，成像装置位于光源发射装置上方；

（3）通过成像装置反馈信息，光源发射装置发出的光束和桩位对中，停止移动桩机；

（4）调整支撑移动机构部分，使桩机整体处于水平状态；

（5）重复（2）～（4）步骤，桩机水平状态下，保证光源发射装置发出光束照射位置和桩位对中；

（6）操作成像装置及光源发射装置离开工作位置，确保不会影响压桩工作；

（7）吊桩部分开始工作，吊起管桩，吊入夹桩压桩部分；

（8）夹桩压桩部分开始工作，夹紧管桩并压入土层；

（9）管桩被压入一定长度后，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差满足要求，再启动设备，把桩慢慢压下，直至管桩脱离夹桩压桩部分工作范围；

（10）吊桩部分开始工作，吊起送桩器，吊入夹桩压桩部分；

（11）夹桩压桩部分开始工作，夹紧送桩器，通过压下送桩器来把管桩压入设定高程；

（12）吊桩部分开始工作，把送桩器吊离夹桩压桩部分；