[发明专利]一种铜芯具有抗扭转功能的端子及制备方法

说明书

本发明公开了一种铜芯具有抗扭转功能的端子及制备方法，其中包括一种铜芯具有抗扭转功能的端子，包括铅基及一端嵌于铅基内、另一端设有螺纹孔的铜芯，铜芯包括嵌入铅基内的嵌合部、以及位于铅基外的铜冠部，嵌合部的外周设有若干用于防止铜芯转动的肋块；本发明还包括一种端子的制备方法，将预制的铜芯放置于型腔内的顶针的顶面；往型腔中浇铸铅液；顶模下压对铅液进行压铸；压铸后，顶针升起将端子顶出型腔。本发明提供的铜芯具有抗扭转功能的端子，在铜芯上设置肋块，显著增大了铜芯的抗扭转能力；嵌合部外周由多个环状凸起和环状凹槽交替设置形成凹凸不平的结构，使铜芯与铅基连接的更加紧密，可防止铜芯与铅基在竖直方向上发生相对运动。

技术领域

本发明涉及端子结构领域，特别涉及一种铜芯具有抗扭转功能的端子及制备方法。

背景技术

端子包括铅基和嵌于铅基内的铜芯，通常在铜芯顶面设有与螺栓配合固定导线的螺纹孔，即，在将导线固定时，需将螺栓旋进螺纹孔，在螺栓旋转时，铜芯承受较大的扭矩，或会随着螺栓一起转动，损坏端子结构，因此，增大铜芯的抗扭转功能迫在眉睫。

现有的增大铜芯抗扭转功能的端子结构如公开号为CN206921914U的中国专利公开的一种铅酸蓄电池的端子结构，包括铅端子和铜芯柱，铅端子上设置有铜芯柱腔体，铜芯柱腔体的一端为开口状，铜芯柱腔体的另一端与铅端子固定连接，且铜芯柱腔体的内壁上还设置有L形凹槽，L形凹槽的一端与铜芯柱腔体的一端开口处同一水平面，铜芯柱腔体的开口处内壁上还设置有若干凹槽环，铜芯柱包括铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部，铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部依次首尾相连，且铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部均为圆柱形，铜芯头部上还设置有卡块，铜芯中部的表面上设置有网格纹路，且铜芯中部的表面上还开设有若干凹槽，铜芯尾部上开设有固定槽，铜芯尾部还设置有穿过固定槽的固定孔，铜芯尾部一端上还设置有加强片，加强片为圆环形，加强片的外圆周上还设置有加强齿。

上述专利申请提供的具有抗扭转功能的端子，对零件的加工精度具有较高的要求，同时安装难度较高。

端子的制备方法如公告号为CN103084653B的中国专利公开的一种端子制备设备和端子制备方法，端子制备方法包括：通过第一驱动装置将两个插针插入位于端子左右两旁的两个孔内，以将成串的端子固定住；通过第二驱动装置带动插入所述孔内的所述两个插针向剪切位置移动一个端子的宽度；当检测到所述剪切位置存在待剪切端子时，第三驱动装置将所述待剪切端子固定在该剪切位置；第四驱动装置驱动两个剪切刀具，沿所述端子左右两边的两个剪切线同时执行剪切；第五驱动装置沿工作夹具传送路径以端子槽间距或该间距的整数倍推进所述工作夹具，使得所述工作夹具的一个端子槽正好位于所述剪切位置的正下方，以放置被剪切后的所述端子。

但上述端子制备方法仅能适用于铜芯、铅基均为常规形状的端子，适用范围窄。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种铜芯具有抗扭转功能的端子及制备方法，铜芯加工方便，铜芯与铅基一体化铸造成型，极大的降低了加工的成本。

一种铜芯具有抗扭转功能的端子，所述端子包括铅基及一端嵌于铅基内、另一端设有螺纹孔的铜芯，所述铜芯包括嵌入铅基内的嵌合部、以及位于铅基外的铜冠部，所述嵌合部的外周设有若干用于防止铜芯转动的肋块。

具体的，防止在将螺栓旋入螺纹孔中时铜芯随着螺栓一起转动则要增大铜芯的抗扭转能力，增大铜芯的抗扭转能力即铜芯与铅基之间不发生相对转动；而端子在铸造的时候，需先将铜芯放置于端子模具的型腔中，而后往型腔内浇铸铅液，因此，在铜芯外周上设置若干肋块使肋块紧紧的卡入铅基内可显著增大铜芯的抗扭转能力。

具体生产时，将带有肋块的铜芯放置于端子模具的型腔中，而后型腔中浇铸铅液，铅液具有一定的流动性，能填满铜芯与型腔之间的空间，待铅基成型之后，将带有铅基的铜芯进行脱模，而后在底部焊接底座即可。