[发明专利]一种双涡卷簧成型装置及方法

权利要求书

1.一种双涡卷簧成型装置，所述装置包括：

操作台和用于输送线材的运输组件以及加热线材的加热组件；

其特征在于，所述装置还包括：

剪切组件，滑动安装于操作台上，由升降组件驱动做往复直线运动；

卷绕芯，其上设置有与线材滑动配合的孔槽，用于固定线材端部并卷绕线材，所述卷绕芯由外部驱动源驱动旋转，当线材端部进入孔槽会触发外部驱动源驱动卷绕芯旋转；

传动组件，所述操作台上对应卷绕芯的移动路径上设置有凹槽，所述传动组件用于驱动卷绕芯在凹槽内做往复直线运动；以及

制动组件，安装于操作台上，用于制动升降组件；

当传动组件驱动卷绕芯下降时，传动组件触发制动组件使得制动组件解除对升降组件的制动，则升降组件驱动剪切组件下降以剪切线材。

2.根据权利要求1所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述卷绕芯的底部设置有用于阻止线材穿出孔槽的封闭件。

3.根据权利要求1所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述传动组件包括：

半齿轮，转动安装于操作台上，并由第一外部动力源驱动旋转；以及

齿圈，滑动安装于操作台上，且其两侧均设置有与半齿轮啮合的锯齿凸块，所述齿圈与卷绕芯转动连接。

4.根据权利要求3所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述升降组件包括：

转轴，转动安装于操作台上，并由第二外部动力源驱动旋转；

活动杆，与固定于操作台上的导向件滑动配合，并与剪切组件连接；以及

连杆，其两端分别与转轴和活动杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述制动组件包括：

固定柱，固定于转轴的偏心处；

转杆，其一端转动安装于组装架上，且所述组装架固定于操作台上，所述转杆与固定柱干涉；

卡合块，所述转杆远离组装架的端部设置有卡合块，且所述卡合块与固定于组装架上的滑轨滑动配合，所述转杆通过弹性件与组装架连接；以及

电磁铁，固定于齿圈上，且其与卡合块之间具有相互吸引的磁性。

6.根据权利要求1所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述操作台上对应卷绕芯的移动路径上固定有用于推动卷绕芯上物料掉落的下料件，且所述下料件与卷绕芯滑动配合。

7.根据权利要求6所述的双涡卷簧成型装置，其特征在于，所述下料件靠近卷绕芯的一侧设置有防护件。

8.一种双涡卷簧成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

将线材的一端穿过加热组件，开启加热组件对线材进行加热；

将穿出加热组件的线材端部穿过运输组件，开启运输组件将线材向卷绕芯运输；

到达卷绕芯的线材端部进入与其对准的孔槽内并触发外部驱动源驱动卷绕芯旋转，同时，传动组件启动并带动卷绕芯下降；

启动的传动组件带动卷绕芯下降时，传动组件触发制动组件使其解除对升降组件的制动；

被解除制动的升降组件驱动剪切组件下降，并运动至底部以剪切线材；

剪切组件运动至底部后开始由升降组件带动上升，随后传动组件带动卷绕芯下降至凹槽的底部，线材完全卷绕在卷绕芯上形成双涡卷簧；

传动组件带动卷绕芯上升，下料件与双涡卷簧干涉并推动其与卷绕芯发生相对滑动，孔槽内的线材端部推动封闭件并穿出孔槽，当卷绕芯上升至最高处时，双涡卷簧被下料件推落。