[发明专利]一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油，以质量百分比计，所述可吸塑的紫外光硬化型雾面光油包括，三官能聚氨酯寡聚体29.0～31.7％、六官能聚氨酯寡聚体15.0～19.8％、二官能聚氨酯寡聚体5.0～10.0％、消光粉4.7～9.3％、密促剂1.2～2.0％、高分子分散剂0.75％、消泡剂0.1％、润滑剂0.9～1.2％、光起始剂4.05～4.8％、流平助剂0.1～0.2％、防缩孔剂0.1～0.2％和醋酸乙酯溶剂29.6～32.1％，各组分含量之和为100％，本发明还提供了一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油的制备方法及其在家具PVC吸塑门板、封边条的应用；通过上述方式，本发明能够很好的满足薄片吸塑印刷需求，其光泽度、表面硬度、可吸塑性和气味性能均较优异，有效提升涂布适应性，改善产品质量，尤其适用于高端家具相关产品的应用。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，特别是涉及一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用。

背景技术

市售雾面光油的生产，主要是以搅拌无研磨的制程控制物料的分散，物料的选择比较简单，通常适用于厚片塑料的雾面涂布，而且光油的光透性一般，会遮挡底材下方的原始纹路走向，不能满足日益增高的高品质装饰要求。

UV雾油，即紫外光硬化型雾面光油，以良好的附着力、耐磨、耐候等特性成为传统油墨的主要替代品，但是UV雾油产品的使用要求较高，比如UV雾油上光在薄片吸塑膜上必须满足光泽度、拉伸性和耐化性等表面特性，同时对密着牢度、固化速度也有要求。

目前市面上UV雾油使用过程反馈有不少问题：涂布流平不均、光泽不稳定、吸塑后开裂、单体气味重，最终印刷成品质量欠佳，因此，亟待开发一种新的使用性能更好的UV雾油产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用，能够很好的满足薄片吸塑印刷需求，其光泽度、表面硬度、可吸塑性和气味性能均较优异，有效提升涂布适应性，改善产品质量，尤其适用于高端家具相关产品的应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油，以质量百分比计，所述可吸塑的紫外光硬化型雾面光油包括，三官能聚氨酯寡聚体29.0～31.7％、六官能聚氨酯寡聚体15.0～19.8％、二官能聚氨酯寡聚体5.0～10.0％、消光粉4.7～9.3％、密促剂1.2～2.0％、高分子分散剂0.75％、消泡剂0.1％、润滑剂0.9～1.2％、光起始剂4.05～4.8％、流平助剂0.1～0.2％、防缩孔剂0.1～0.2％和醋酸乙酯溶剂29.6～32.1％，各组分含量之和为100％。

优选的，所述消光粉选用粒径在2.5～3.5um的二氧化硅粉体。

优选的，所述密促剂包括三官磷酸酯和磷酸酯丙烯酸酯。

优选的，所述三官磷酸酯的含量为0.6～1.0％，所述磷酸酯丙烯酸酯的含量为0.6～1.0％。

优选的，所述润滑剂为聚四氟乙烯蜡。

优选的，所述光起始剂包括固体光起始剂Irgacure-184和液体光起始剂Doublecure 200。

优选的，所述固体光起始剂-184的含量为1.45～2.0％，所述液体光起始剂Doublecure 200的含量为2.6～2.8％。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油的制备方法，包括如下制备步骤，

第一步，按照配比依次将六官能聚氨酯寡聚体、三官能聚氨酯寡聚体、消光粉、高分子分散剂和一半量的醋酸乙酯溶剂添加至高扭力搅拌机内，以1000rpm/min转速下搅拌至少30min，形成涡流效应，至粉料悬浮均匀；

第二步，继续依次将二官能聚氨酯寡聚体、密促剂、消泡剂、聚四氟乙烯蜡添加至高扭力搅拌机内，继续搅拌；