[发明专利]一种全自动卧式自卸料压榨机及其压榨方法

说明书

本发明公开了一种全自动卧式自卸料压榨机及其压榨方法，该压榨方法使用的压榨机包括机架，机架上水平滑动安装有滤筒，滤筒的前后两端均开口，机架上位于滤筒的后侧固定有筒底，机架上位于滤筒的前侧固定有油缸支撑板，油缸支撑板上固定有滤筒驱动油缸和压榨板驱动油缸，滤筒驱动油缸的活塞杆与滤筒连接并驱动滤筒在筒底和油缸支撑板之间前后移动，压榨板驱动油缸的活塞杆固定有压榨板，该压榨板在滤筒内部水平滑动，所述滤筒的上端设置有进料口，所述滤筒的后端和筒底之间形成了出料空间，所述滤筒的下方设置有在接液工位和避让工位移动的接液装置。该压榨机及其压榨方法能够在保证足够的压榨力的情况下避免物料的污染。

技术领域

本发明涉及一种全自动卧式自卸料压榨机，属于压榨机技术领域，同时还涉及使用该全自动卧式自卸料压榨机的压榨方法。

背景技术

压榨机，其生产效率高，挤压力大，被广泛地应用于制药、化工、食品、环保等行业，专门针对各种其它方法难以实现固液更彻底分离的物料。现有的压榨机多为立式压榨方式，液压油缸设置在上方，有液压油泄漏污染物料的风险。为了避免液压油泄漏，有的设计用机械力压榨，但压榨力远低于液压力。压榨机使用环境一般湿度大，立式压榨机的液压缸或机械结构、及支撑结构结露滴水也有污染物料的风险。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种全自动卧式自卸料压榨机，该压榨机能够在保证足够的压榨力的情况下避免物料的污染。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种使用了全自动卧式自卸料压榨机的压榨方法，该压榨方法能够使物料压榨时固液分离更加彻底，也避免物料的污染。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种全自动卧式自卸料压榨机，包括机架，所述机架上水平滑动安装有带滤孔的滤筒，所述滤筒的前后两端均开口，所述机架上位于滤筒的后侧固定有筒底，所述机架上位于滤筒的前侧固定有油缸支撑板，所述油缸支撑板上固定有滤筒驱动油缸和压榨板驱动油缸，所述滤筒驱动油缸的活塞杆与滤筒连接并驱动滤筒在筒底和油缸支撑板之间前后移动，所述压榨板驱动油缸的活塞杆固定有压榨板，该压榨板的尺寸与滤筒内孔适配且在滤筒内部水平滑动，所述滤筒的上端设置有进料口，所述滤筒的后端和筒底之间形成了出料空间，所述滤筒的下方设置有在接液工位和避让工位移动的接液装置。

作为一种优选的方案，所述机架上位于筒底的外侧和油缸支撑板的外侧分别固定有加强支撑杆。

作为一种优选的方案，所述筒底和油缸支撑板之间还设置有若干个拉杆。

作为一种优选的方案，所述滤筒包括周身设置有滤孔的滤筒本体，所述滤筒本体的外周固定有筒身加强法兰，所述进料口设置于滤筒本体的上端且靠近油缸支撑板。

作为一种优选的方案，所述机架上位于滤筒本体的两侧设置有导轨，所述滤筒本体的两侧固定有至少四个安装挂耳，每个安装挂耳上均安装有与导轨适配的轴承。

作为一种优选的方案，所述筒底包括筒底板，所述筒底板上安装有筒底加强法兰，所述筒底板上也设置有若干个滤孔。

作为一种优选的方案，所述接液装置包括设置于所述滤筒下方的接液槽，所述接液槽由接液动力装置驱动在接液工位和避让工位水平移动，所述接液槽处于接液工位时用于接收从滤孔中流出的液体，所述接液槽处于避让工位时避让出料空间。

作为一种优选的方案，所述接液槽固定在滤筒的底部，该接液槽的覆盖滤筒的整个出液区域，所述滤筒驱动油缸为所述接液动力装置。

作为一种优选的方案，所述接液槽滑动安装于所述机架上，所述接液动力装置为气缸，所述气缸固定在机架上且活塞杆与所述接液槽连接。