[发明专利]一种连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法

权利要求书

1.一种连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在2号张力辊处安装一组在线反射率仪，实时检测原料反射率并反馈二级控制系统，二级控制系统根据原料反射率预先设定清洗段参数；

2)在清洗段出口安装一组在线反射率仪，实时检测清洗后带钢反射率并反馈二级控制系统，实时反馈清洗后反射率；

3)当清洗后反射率小于90％时，二级控制系统判断喷淋电导率小于50ms/cm²时，增加1ms/cm²的喷淋电导率；

4)当清洗后反射率小于90％时，二级控制系统判断电解电导率小于60ms/cm²时，增加1ms/cm²的电解电导率；

5)当清洗后反射率小于90％时，二级控制系统判断刷辊无负载电流小于4A时，增加0.1A的刷辊无负载电流；

6)步骤3)-5)执行完毕10分钟之后，二级控制系统根据在线反射率仪检测的清洗后反射率，判断是否达到90％以上，未达到重复步骤3)-5)；

7)当清洗后反射率大于90％时，清洗效果合格，二级控制系统不做调整。

2.根据权利要求1所述的连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，所述步骤1)中原料反射率低于60％时，二级控制系统自动控制喷淋电导率35-45ms/cm²，电解电导率45-55ms/cm²，当原料反射率大于60％时，不对工艺参数调节。

3.根据权利要求1所述的连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，所述反射率是指带钢表面清洁程度。

4.根据权利要求1所述的连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，所述在线反射率仪是指机组不停机实时检测出反射率并传输到电脑上的仪器。

5.根据权利要求1所述的连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，所述刷辊无负载电流是指刷辊实际电流与空载电流的差值。

6.根据权利要求1所述的连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法，其特征在于，所述二级控制系统是指控制设备程序的二级控制软件系统。