[发明专利]一种316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法

权利要求书

1.一种316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：采用热模拟技术，模拟316L工艺管线惰性气体钨极氩弧焊的焊接过程，得到不同冷却速度下的焊接热影响区组织；然后对不同参数热影响区的组织和耐蚀性能进行表征，确定合适的焊接工艺。

2.根据权利要求1所述焊接方法，其特征在于，采用Gleeble 3500热模拟试验机进行所述模拟。

3.根据权利要求1或2所述焊接方法，其特征在于，所述模拟包括：将机加工后直径为φ6mm母材以不同的热模拟参数进行实验，模拟焊接过程，得到不同冷却速度下的焊接热影响区组织。

4.根据权利要求3所述焊接方法，其特征在于，采用的母材为316L工艺管线，并沿着平行于母材的轧制方向加工出直径为φ6*80mm的棒状试样。

5.根据权利要求3所述焊接方法，其特征在于，热模拟采用的实验参数为以200℃/s加热到1300℃，保温1s，再控制不同以t_12/5为20s、30s、40s、50s、65s、80s、100s、150s冷却，最后在空冷至室温，以得到不同热输入参数下的焊接热影响区，然后探究不同试样的组织和腐蚀性能。

6.根据权利要求5所述焊接方法，其特征在于，通过动电位极化试验和双环动电位试验的点蚀电位和晶间腐蚀指数的大小来评价不同t_12/5条件下的耐腐蚀性能。