[发明专利]一种岩板底浆配方及制备工艺

说明书

本发明公开了一种岩板底浆配方及工艺制备方法，包括以下重量份的各原料组分：65‑75份氧化铝，12‑20份硅灰石，5‑12份高纯水洗高岭土，0.5‑1.0份氧化镁。所述岩板底浆配方的化学成分及质量百分数计为：SiO₂为8.0‑15.5％、Al₂O₃为70.0‑80.0％、CaO为4.0‑7.0％、MgO为0.4‑0.7％、K₂O为0‑0.2％、Na₂O为0‑0.2％，烧失量为5.0‑7.0％，该制备方法包括步骤(1)‑(2)。本发明具有底浆能够均匀地吸附在砖底上，且干燥后没有砖底粉掉落在辊棒上的优点，可以减少超大岩板出现表面凸起的问题。

技术领域

本发明涉及岩板底浆技术领域，尤其涉及一种岩板底浆配方及制备工艺。

背景技术

为了提高超大规格岩板的使用范围和美观性，目前大部分的超大规格的岩板的底模都是光滑的，没有底纹。

由于传统底浆在超大岩板底部容易上浆不均匀，使得岩板的粘连效果较差。底浆在窑炉中干燥后容易掉在辊棒上，掉后的粉会慢慢积在辊棒上，形成棒钉，而岩板底部容易凸起而造成产品降级。

此外，工作人员将底浆不均匀的岩板铺设在墙面上，长期使用后，岩板容易掉落。

发明内容

本发明的目的在于提出一种岩板底浆配方及工艺制备方法，具有底浆能够均匀地吸附在砖底上，且干燥后没有砖底粉掉落在辊棒上的优点，可以减少超大岩板出现表面凸起的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种岩板底浆配方，包括以下重量份的各原料组分：65-75份氧化铝，12-20 份硅灰石，5-12份高纯水洗高岭土，0.5-1.0份氧化镁。

进一步的，所述岩板底浆配方的化学成分及质量百分数计为：SiO₂为 8.0-15.5％、Al₂O₃为70.0-80.0％、CaO为4.0-7.0％、MgO为0.4-0.7％、K₂O为0-0.2％、 Na₂O为0-0.2％，烧失量为5.0-7.0％。

进一步的，所述氧化铝按质量百分数计的化学组成包括95-100％Al₂O₃。

进一步的，所述硅灰石按质量百分数计的化学组成包括46.0-50.0％SiO₂、33.0-38.0％CaO。

进一步的，所述高纯水洗高岭土按质量百分数计的化学组成包括： 45.0-50.0％SiO₂、33.0-40.0％Al₂O₃、0-1.0％Fe₂O₃、0-1.0％TiO₂、0-1.0％CaO、 0-1.0％MgO、0-1.0％K₂O、0-1.0％Na₂O、5.0-10.0％烧失量。

进一步的，所述高纯水洗高岭土按质量百分数计的化学组成包括： 45.0-50.0％SiO₂、33.0-40.0％Al₂O₃、0-0.5％Fe₂O₃、0-0.3％TiO₂、0-0.2％CaO、 0-0.5％MgO、0-1.0％K₂O、0-0.5％Na₂O、5.0-10.0烧失量。

进一步的，所述岩板底浆的烧成温度为1190-1220摄氏度，烧成时间为 80-120分钟。

上述的底浆配方的制备工艺，包括以下步骤：