[发明专利]一种适用于窄板的自动封边生产线

说明书

本发明公开了一种适用于窄板的自动封边生产线，涉及家具生产设备技术领域。该生产线沿着板材的行进方向依次包括第一输送传递装置、上料装置、第一封边机、第二输送传递装置、转板装置、第三输送传递装置、第一斜辊输送装置、第二封边机和第四输送传递装置。所述的上料装置和第二封边机之间设置有辅助上料装置。所述第一输送传递装置的纵向输送部件通过第一回旋输送料道与所述第二输送传递装置的纵向输送部件相连。所述第三输送传递装置的横向输送部件通过第二回旋输送料道与所述第四输送传递装置的纵向输送部件相连。该生产线能够适应窄板的自动化封边，提高生产效率，降低用人成本。

技术领域

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体地说是一种适用于窄板的自动封边生产线。

背景技术

目前在木工板式家具行业，国内外已经存在的全自动化生产线，都只能实现大板（长宽均≥250mm）的全自动加工，其原因就在于封边工序需要封板子的四个边，板子会存在长度方向输送和宽度方向输送两种状态，现有的左右手二联机封边流水线，无论采用滚筒形式传输还是皮带形式传输板件，都无法同时满足板子两种状态的输送，并且无法将小板横向送入封边机内。

板式家具的生产工艺主要为开料-封边-打孔工序，位于中间环节的封边如果无法实现全自动化，则板件生产线就无法实现全自动化。而小板的数量在家具生产中的占比能达到40%-45%左右，这也就意味着目前已有的全自动生产线都是针对250以上的大板生产的，小板的封边工作只能人工进行。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种适用于窄板的自动封边生产线，该生产线能够适应窄板的自动化封边，提高生产效率，降低用人成本，同时还能够为实现全工序的自动化生产提供基础。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于窄板的自动封边生产线，沿着板材的行进方向依次包括第一输送传递装置、上料装置、第一封边机、第二输送传递装置、转板装置、第三输送传递装置、第一斜辊输送装置、第二封边机和第四输送传递装置；

所述的上料装置和第一封边机之间设置有辅助上料装置；

所述第一输送传递装置和第二输送传递装置的纵向输送部件与所述板材的行进方向垂直，且所述第一输送传递装置的纵向输送部件通过第一回旋输送料道与所述第二输送传递装置的纵向输送部件相连；

所述第三输送传递装置和第四输送传递装置的横向输送部件与所述板材的行进方向垂直，且所述第三输送传递装置的横向输送部件通过第二回旋输送料道与所述第四输送传递装置的纵向输送部件相连；

所述的第一输送传递装置、第二输送传递装置、第三输送传递装置和第四输送传递装置结构相同；

所述辅助上料装置包括底架、与底架滑动连接的第一滑架和与第一滑架滑动连接的第二滑架，所述的第一滑架和底架之间设置有第一驱动部件，所述的第一滑架和第二滑架之间设置有第二驱动部件；

所述第一滑架的一端沿垂直于滑动方向依次设置有搓板组件和多组限位组件；

所述的限位组件包括从下往上依次包括第一退位气缸和与第一滑架相铰接的定位压头，所述第一退位气缸的缸体和活塞杆分别与所述的第一滑架和定位压头相铰接；

所述的搓板组件从上往下依次包括与所述的第一滑架滑动连接的滑动安装块和用于驱动所述滑动安装块的第二退位气缸，所述的滑动安装块上滑动设置有一滑动方向与所述第一滑架的滑动方向垂直的搓板，且所述的搓板和滑动安装块之间设置有搓板气缸；

所述的第二滑架从上往下依次包括升降板和底板，且所述的升降板和底板之间设置有第二升降气缸，所述的升降板上设置有与所述的定位压头一一对应的第一夹紧杆，且所述的第一夹紧杆上固定设置有第一托板。