[发明专利]一种磁性可再生脱汞剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种磁性可再生脱汞剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将天然硫铁矿物在保护气氛下焙烧，获得焙烧产物与氯化铜混合获得混合料，混合料经机械研磨活化、干燥、筛分，即得磁性可再生脱汞剂；

所述焙烧的温度为550-750℃，所述焙烧的时间为20-180min；

所述机械研磨活化的温度为25-90℃，时间为5-30min，所述干燥的温度为60-180℃，干燥的时间为2-12h。

2.根据权利要求1所述的一种磁性可再生脱汞剂的制备方法，其特征在于：所述天然硫铁矿物先经破碎、干燥、筛分处理，再将筛分后的天然铁矿物进行焙烧，所述干燥的温度为100-120℃，干燥的时间为0.5-2h。

3.根据权利要求1所述的一种磁性可再生脱汞剂的制备方法，其特征在于：所述天然硫铁矿物中，铁的质量分数≥15％，硫的质量分数≥10％，所述天然硫铁矿物选自黄铁矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、镍磁黄铁矿中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种磁性可再生脱汞剂的制备方法，其特征在于：所述保护气氛选自氮气气氛。

5.根据权利要求1所述的一种磁性可再生脱汞剂的制备方法，其特征在于：所述焙烧产物与氯化铜的质量比为1-10：1-3。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的制备方法所制备的一种磁性可再生脱汞剂的应用，其特征在于：将磁性可再生脱汞剂应用于含汞烟气或含汞废水中的汞净化脱除。

7.根据权利要求6所述的一种磁性可再生脱汞剂的应用，其特征在于，所述应用过程为，将磁性可再生脱汞剂与含汞烟气接触或将磁性可再生脱汞剂置于含汞废水中，脱汞反应，磁选分离，集中收集获得载汞后的脱汞剂，经热处理脱附汞，获得纯汞以及回收脱汞剂，将回收脱汞剂与氯化铜混合，最后经研磨活化即得再生的磁性可再生脱汞剂。

8.根据权利要求6所述的一种磁性可再生脱汞剂的应用，其特征在于：所述脱汞反应的温度为5-220℃。

9.根据权利要求6所述的一种磁性可再生脱汞剂的应用，其特征在于：所述热处理脱附汞的温度为250-550℃，热处理脱附汞的时间为30-120min。