[发明专利]一种钢管压槽加工设备

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，公开了一种钢管压槽加工设备，包括中轴杆，所述中轴杆的内部开设有内腔，所述内腔的内壁固接有内部支撑环，所述内腔的右侧壁固接有固定气缸，所述固定气缸的驱动端固接有内部主推杆，且所述内部主推杆贯穿所述内部支撑环的内部，所述中轴杆的外表面分别设置有校对机构和移动机构，所述中轴杆的上方设置有压槽机构，本发明简化操作过程，实现不需要将钢管放置到支撑座上让钢管保持在水平状态，使得该设备应用场所较多，对环境的要求较低，设备的通用性较强，而且将中轴杆固定到钢管内中心，保证侧轴到延伸轴的直线距离和铰接轴到第二转轴之间的直线距离相等，简化压槽过程，便于控制。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体是一种钢管压槽加工设备。

背景技术

在将多根钢管进行连接时，往往在钢管和钢管的连接处通过连接件进行扣合，在安装连接件前需要对连接的两根钢管的连接处都压出凹槽，以便于连接件的头部能卡在凹槽内，同时也能增强两根钢管连接处的密闭性，防止后续使用过程中管道漏气漏液等现象发生。

但是，现有的钢管压槽设备都需要将钢管的一端支撑起，一端放在压槽轮下进行压槽，在实际使用过程中，一般都需要到达施工地点后，量取所需钢管的长度后，才对不足的钢管或拐弯的地方进行钢管拼接，而施工场所本身较乱，难以有较平整的地盘，不便于放置支架将钢管抬高。因此，本领域技术人员提供了一种钢管压槽加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管压槽加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢管压槽加工设备，包括中轴杆，所述中轴杆的内部开设有内腔，所述内腔的内壁固接有内部支撑环，所述内腔的右侧壁固接有固定气缸，所述固定气缸的驱动端固接有内部主推杆，且所述内部主推杆贯穿所述内部支撑环的内部，所述中轴杆的外表面分别设置有校对机构和移动机构，所述中轴杆的上方设置有压槽机构。

作为本发明再进一步的方案：所述校对机构包括第一贯穿槽，所述第一贯穿槽的数量为三个，三个所述第一贯穿槽等距开设于所述中轴杆的侧壁，且所述第一贯穿槽和所述内腔相互贯通，所述内部主推杆的侧表面等距固接有三个连接块，且三个连接块的头部均分别贯穿于三个所述第一贯穿槽，三个所述连接块的头部共同连接有第一轴承，所述第一轴承的外环表面等距固接有三个第一外部延伸块，所述第一外部延伸块的表面均固接有第一转轴，所述第一转轴的外表面均转动连接有第一固定杆，所述中轴杆的外表面固接有第二轴承，所述第二轴承的外环表面等距固接有三个第二外部延伸块，所述第二外部延伸块的表面均固接有第二转轴，所述第二转轴的表面均转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆和所述第一固定杆的内部共同转动连接有铰接轴，所述第一固定杆和所述第二固定杆的头部均套接有防滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴和所述第二转轴的规格大小相同，且所述第一转轴和所述第二转轴的初始高度相同，所述第一转轴和所述第二转轴等长。

作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括电机，所述电机的外表面固接有电机固定环，所述电机固定环的外表面两侧固接有延伸轴，所述电机的外表面两侧分别固接有第一滑块和第二滑块，且所述第二滑块和所述第一滑块分别固接于所述电机固定环的前后两侧，所述中轴杆的外表面两侧固接有主侧板，所述主侧板的前侧壁下端固接有L形侧板，且所述电机固定环滑动连接在所述主侧板和所述L形侧板之间，所述主侧板的内侧面开设有第一滑槽，所述L形侧板的内侧面开设有第二滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽的内部，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。