[发明专利]可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法

说明书

本发明公开了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构，还公开了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构的实施方法，其包括变压承载油筒释放结构和辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构的一端连接有辅助压力调整结构。该机构当筒体的内部压力过小，可直接通过散气孔排出进行释压，若筒体的内部压力增大，可向上顶起弧形载筒并利用其升起的间隙向四周进行释压，若筒体的内部压力超过一定阈值，且气流持续向上顶起滑动活塞体，此时与滑动顶杆相连的横载杆会同步带动长滑杆和横杆向上运动，且横杆底端连接的竖杆会向上提起挡气板并连通进气孔使多余的气流通过进气长管流入进气筒体中，此时多处均可同时进行释压，也有效地提高了装置的释压效率。

技术领域

本发明涉及油浸式变压器配件技术领域，特别涉及可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法。

背景技术

变压器由变压器器身、变压器油箱及外围组件组成；为保证变压器器身与外界隔离，中大型变压器长途运输、长期保存（变压器运输到业主工地，因工地不能满足变压器安装条件）时，变压器油箱内充氮气正压约0.025Mpa；目前变压器充氮运输、保存时，没有考虑环境温度升高使变压器油箱内氮气正压增加，增加变压器油箱泄漏、变压器器身受潮风险。现有的变压器用的压力释放阀都是安装在油箱箱盖或者箱壁上，压力释放阀与油箱联接法兰联接，压力释放阀皆为外弹簧式其放气装置直接裸露在空气中，弹簧密封圈都暴露在空气之中。常规的压力释放阀由弹簧、阀座、弹簧座、壳体、标志杆、密封圈等零部件组成。当变压器产生压力时，会推动弹簧座往上顶，弹簧收缩促使气体从口中流出，且伴随的变压器油蔓延出来。

现有的油浸式变压器一般不方便快速进行释压，释压效率较低，且在释压过程中容易对部件或人体造成直接伤害，安全系数较低且在温度较高时不能对变压器表面进行及时降温。

针对上述问题，本发明提出了可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，它具有释压快速、释压效率较高且在释压过程中不容易对部件或人体造成直接伤害、安全系数较高且在温度较高时能对变压器表面进行及时降温等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构及其实施方法，它具有释压快速、释压效率较高且在释压过程中不容易对部件或人体造成直接伤害、安全系数较高且在温度较高时能对变压器表面进行及时降温等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可防泄露的油浸式变压器用压力释放机构，包括变压承载油筒释放结构和辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构的一端连接有辅助压力调整结构，变压承载油筒释放结构包括变压器主体、变压油筒和压气释放组件，变压器主体的上端面安装有变压油筒，变压油筒分别由筒盖、筒体、固定法兰以及测压探头组成，筒盖的底端安装有筒体，筒体的底端设置有固定法兰且筒体通过固定法兰螺接变压器主体，筒盖的表面开设有若干组散气孔且其外侧插接有测压探头，测压探头的底端设置有感应探针，感应探针的下端穿过筒盖且伸入筒体的内腔中，且测压探头的上端面安装有预警灯，筒盖的上端面且靠近一侧边沿处还设置有压气释放组件，压气释放组件分别由限位环、弧形载筒、压力筒、顶筒以及横载杆组成，压力筒的上端连接有顶筒，压力筒的内腔中还安装有横载杆，且筒体的一端连接有辅助压力调整结构；

辅助压力调整结构包括进气筒组件和排气箱组件，进气筒组件分别由进气筒体、液压缸、储气腔室、输气管道以及阀管组成，进气筒体的上端面安装有液压缸，液压缸的输出端设置有液压推杆，液压推杆的底端伸入进气筒体的内腔中且连接液压推板，进气筒体的底端安装有储气腔室且其通过输气管道连接储气腔室，输气管道的外侧设置有电磁控制阀，且储气腔室的输出端连接排气箱组件；

限位环的内腔中固设有挡油散气网，挡油散气网的底端连通筒体的内腔，限位环的上端且沿圆周方向上依次设置有若干组弹性件，且限位环通过弹性件连接弧形载筒，弧形载筒的内壁周围固设有若干组弹性缓冲块且弧形载筒的上端面连接有压力筒；