[发明专利]极柱焊接质量检测方法

权利要求书

1.一种极柱焊接质量检测方法，其特征在于，包括：

提供极柱；所述极柱包括第一金属部和第二金属部，所述极柱设有检测盲孔，所述检测盲孔从所述第一金属部的外表面开始，延伸至与所述第一金属部和第二金属部二者的焊接面相交；

封堵所述检测盲孔的孔口，并通过所述检测盲孔对所述焊接面的气密性进行检测；

根据气密性检测结果评价所述焊接面的焊接质量。

2.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述封堵所述检测盲孔的孔口，并通过所述检测盲孔对所述焊接面的气密性进行检测包括：

将所述极柱放置到检测腔；其中，所述焊接面位于所述检测腔中，所述检测盲孔与所述检测腔隔绝；

封堵所述检测盲孔的孔口，并向所述检测盲孔充入标识气体；

获取所述检测腔内标识气体的含量增大值，并根据所述含量增大值评估所述焊接面的气密性。

3.根据权利要求2所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述获取所述检测腔内标识气体的含量增大值，并根据所述含量增大值评估所述焊接面的气密性之前，还包括：

对所述检测腔抽真空处理。

4.根据权利要求2或3所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述标识气体为氦气。

5.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述封堵所述检测盲孔的孔口，并通过所述检测盲孔对所述焊接面的气密性进行检测包括：

封堵所述检测盲孔的孔口，并向所述检测盲孔充入压缩气体；

获取所述检测盲孔内压缩气体的压力下降值，并根据所述压力下降值评估所述焊接面的气密性。

6.根据权利要求5所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述获取所述检测盲孔内压缩气体的压力下降值，并根据所述压力下降值评估所述焊接面的气密性之前，还包括：

将所述极柱放置到检测腔；其中，所述焊接面位于所述检测腔中，所述检测盲孔与所述检测腔隔绝；

对所述检测腔抽真空处理。

7.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述封堵所述检测盲孔的孔口，并通过所述检测盲孔对所述焊接面的气密性进行检测包括：

封堵所述检测盲孔的孔口，并对所述检测盲孔抽真空处理；

获取所述检测盲孔内的压力增大值，并根据所述压力增大值评估所述焊接面的气密性。

8.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述提供极柱；所述极柱包括第一金属部和第二金属部，所述极柱设有检测盲孔，所述检测盲孔从所述第一金属部的外表面开始，延伸至与所述第一金属部和第二金属部二者的焊接面相交包括：

使第一金属部和第二金属部焊接连接；

于所述第一金属部向所述第二金属部开设检测盲孔，直至所述检测盲孔部分侵入所述第二金属部。

9.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述提供极柱；所述极柱包括第一金属部和第二金属部，所述极柱设有检测盲孔，所述检测盲孔从所述第一金属部的外表面开始，延伸至与所述第一金属部和第二金属部二者的焊接面相交包括：

于所述第一金属部开设贯穿孔；

使第一金属部和第二金属部焊接连接，焊接后，所述贯穿孔靠近所述第一金属部的一端被所述第二金属部封堵，形成所述检测盲孔。

10.根据权利要求1所述的极柱焊接质量检测方法，其特征在于，所述封堵所述检测盲孔的孔口，并通过所述检测盲孔对所述焊接面的气密性进行检测包括：

在所述第一金属部远离所述第二金属部的一侧加入压紧密封装置。