[发明专利]一种碳四炔烃加氢方法及装置

权利要求书

1.一种碳四炔烃加氢装置，其特征在于，该装置包括增压设备、液化冷凝单元、脱水单元，加氢反应器、加氢分离罐、加氢后冷器、循环冷却器和稳定塔，以及任选地包括水洗塔；

气相含杂质富炔碳四原料进料管线连接所述增压设备的入口；

所述增压设备的出口连接所述液化冷凝单元的入口；

所述液化冷凝单元的出口连接所述脱水单元的入口；任选地，所述液化冷凝单元的出口连接所述水洗塔的入口，所述水洗塔的顶部出口连接所述脱水单元的入口；

所述脱水单元有机相出口连接脱杂脱水富炔碳四进料管线；

所述脱杂脱水富炔碳四进料管线、所述循环冷却器的出口连接管线和氢气进料管线均连接至所述加氢反应器的入口管线；

所述加氢反应器的出口连接所述加氢分离罐的第一入口；

所述加氢分离罐顶部出口连接所述加氢后冷器的入口；所述加氢后冷器的液相出口连接所述加氢分离罐的第二入口，所述加氢后冷器的气相出口连接驰放气输出管线；所述加氢分离罐底部出口管线分别连接加氢循环碳四管线和所述稳定塔的中部入口；所述加氢循环碳四管线连接所述循环冷却器的入口。

2.根据权利要求1所述的碳四炔烃加氢装置，其中，

所述增压设备为鼓风机或压缩机；

所述液化冷凝单元包括一级冷凝器和/或二级冷凝器；

所述水洗塔的顶部连接有水洗塔洗涤水进料管线，底部连接有水洗塔底部水相出口管线；

所述液化冷凝单元的出口与所述水洗塔的入口之间还依次设置有炔烃分离罐和水洗泵；

所述脱水单元有机相出口通过反应进料泵连接脱杂脱水富炔碳四进料管线；所述脱水单元包括倾析器、沉降器和聚结器中的至少一种；所述脱水单元还设有脱水单元水相出口管线，所述脱水单元水相出口管线包括倾析器水相出口管线、沉降器水相出口管线和聚结器水相出口管线中的至少一种；

所述加氢反应器为下行滴流床反应器或上行式反应器；

所述加氢分离罐底部出口管线通过循环泵分别连接加氢循环碳四管线和所述稳定塔的中部入口；

所述稳定塔的顶部设有稳定塔冷凝器和稳定塔塔顶气相产物排出管线，所述稳定塔的底部设有稳定塔再沸器和稳定塔塔底产物排出管线，所述稳定塔的精馏段上部设有加氢产品排出管线。

3.一种碳四炔烃加氢方法，其特征在于，该方法采用权利要求1或2所述的碳四炔烃加氢装置，包括如下步骤：

S1：将气相含杂质的富炔碳四原料依次经过所述增压设备、液化冷凝单元和脱水单元，依次进行增压、冷凝液化和脱水处理，得到脱杂脱水富炔碳四和所述脱水单元的水相；任选地，在所述冷凝处理和所述脱水处理处理之间还包括水洗除杂处理，得到所述水洗塔的水相；

S2：将所述脱杂脱水富炔碳四、氢气和加氢循环碳四一起送至所述加氢反应器，进行加氢反应；

S3：将所述加氢反应器的出料经所述加氢分离罐的第一入口送至所述加氢分离罐；将所述加氢分离罐中分离出的轻组分送入所述加氢后冷器，将经所述加氢后冷器冷却得到的液相经所述加氢分离罐的第二入口送回所述加氢分离罐，将所述加氢后冷器冷却得到的未冷凝驰放气送出所述装置；

S4：将所述加氢分离罐分离出的底部液相一部分经所述循环冷却器冷却后作为所述加氢循环碳四送至所述加氢反应器，另一部分送至所述稳定塔的中部，经所述稳定塔处理后，得到稳定塔塔顶气相产物、稳定塔塔底产物和加氢产品。

4.根据权利要求3所述的碳四炔烃加氢方法，其中，在步骤S1中，

所述气相含杂质的富炔碳四原料的进料温度为20～80℃，进料压力为2～20kPaG；

经所述增压处理后的所述气相含杂质富炔碳四原料的压力为150～300kPaG；

所述冷凝液化的处理方案为采用一级冷凝器的处理方案或采用一级冷凝器和二级冷凝器的处理方案；

所述采用一级冷凝器的处理方案的一级冷凝器的冷凝介质为冷冻水或丙烯；所述采用一级冷凝器和二级冷凝器的处理方案的一级冷凝器的冷凝介质为冷却水或工艺物料，二级冷凝器的冷凝介质为冷冻水或丙烯；

所述水洗塔的操作条件包括：水洗塔洗涤水进料温度为20～50℃，水洗塔塔板数为20～80。