[发明专利]一种圆形工件打磨装置

说明书

本发明公开了一种圆形工件打磨装置，涉及机械技术领域。包括电动圆盘，所述电动圆盘底部转动安装有工件定位筒，所述工件定位筒底部与待磨工件顶部活动连接，所述电动圆盘底部转动安装于转动板顶部，所述转动板外壁与电动圆盘底部外壁之间固定安装有弹片弹性连接，所述转动板底部滑动安装于一号滑杆顶部，所述一号滑杆底部转动安装于滑块顶部，所述滑块底部滑动安装于支撑板顶部外壁上。该圆形工件打磨装置，通过不同转速的电动圆盘控制打磨块对圆形工件的打磨力度，并且根据打磨过程中摩擦生热的原理可以自动添加冷却液，达到自动冷却的效果，同时通过弧形挡板和弧形过滤板可以起到很好的防溅和过滤收集的功能。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种圆形工件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有机械工件加工过程中，圆形工件中的圆柱状金属条进行加工的过程中，通常需要进行打磨操作，但是现有的打磨装置的打磨力度都是固定的，而不同粗糙程度的圆柱状金属条所需要的打磨力度是不同的，使得现有的打磨装置难以自动调整自身对圆柱状金属条的打磨力度，从而造成打磨装置使用寿命较低，打磨效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆形工件打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆形工件打磨装置，包括电动圆盘，所述电动圆盘底部转动安装有工件定位筒，所述工件定位筒底部与待磨工件顶部活动连接，所述电动圆盘底部转动安装于转动板顶部，所述转动板外壁与电动圆盘底部外壁之间固定安装有弹片弹性连接，所述转动板底部滑动安装于一号滑杆顶部，所述一号滑杆底部转动安装于滑块顶部，所述滑块底部滑动安装于支撑板顶部外壁上，所述支撑板顶部外壁嵌固有打磨块，所述打磨块外壁与滑块外壁之间固定安装有弹片弹性连接。

优选的，所述打磨块内壁上固定安装有隔板，所述隔板右方与打磨块内壁之间形成的空腔填充冷却液，所述隔板上贯穿且固定安装有固定板，所述固定板嵌固于打磨块左端内壁上。

优选的，所述固定板顶部外壁滑动安装有一号滑板，所述一号滑板外壁嵌固于连接板一端，所述连接板贯穿且滑动安装于隔板上，所述连接板另一端嵌固于二号滑板外壁上，所述二号滑板滑动安装于固定板外壁上，所述二号滑板右端外壁与打磨块右端内壁之间固定安装有弹片弹性连接。

优选的，所述隔板上贯穿且固定安装有通液板，所述通液板左端嵌固于打磨块上且连通，所述通液板左上端嵌固有弧形空心板且连通，所述弧形空心板顶部穿透于固定板。

优选的，所述固定板上贯穿且滑动安装有二号滑杆，所述二号滑杆顶部设置为三角锥形面，所述二号滑杆贯穿且滑动安装于通液板和打磨块上，所述二号滑杆外壁嵌固有挤压杆，所述二号滑杆内部活动安装有撞击球。

优选的，所述挤压杆底部与半圆形凸块顶部活动连接，所述半圆形凸块底部嵌固于弧形过滤板顶部外壁上，所述弧形过滤板外壁活动安装于弧形挡板内壁上，所述弧形过滤板嵌固于连接杆上，所述连接杆嵌固于支撑板外壁上。

优选的，所述弧形挡板顶部外壁嵌固于固定柱底部外壁上，所述固定柱顶部外壁嵌固于三号滑板底部外壁上，所述三号滑板滑动安装于外接板上，所述外接板转动安装于转动板外壁上。

(三)有益效果