[发明专利]一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置

说明书

本发明公开了一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置，包括机罩，机罩内部设置有托台，托台内部设置为气腔，托台顶部转动卡接有上旋板，上旋板上开设置有多个抽气口，托台内部气腔与外部设置有导气管相连通，导气管另一端与机罩内部设置的微型抽气泵内部相连通，机罩顶部中心设置有导气锥，导气锥倒着布置，导气锥底部位于托台顶部中心的正上方，机罩外部的两侧均设置有进气筒，机罩侧面与进气筒连接处设置有多块导气板，机罩底部设置有上固定台，上固定台的正下方设置有底座。本发明内部的多块导气板能调整出气角度，导气锥能够将两侧气流导至托台的正上方，使覆膜快速附着，多个液压推杆能将机罩顶升至合适的高度，便于后续操作。

技术领域

本发明涉及光学镜片镀膜领域，具体为一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％～98％，但不可高于98％。无论是对于CO2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。对于CO2激光灯中红外线波段，常用的镀膜材料有氟化钇、氟化镨、锗等；对于YAG激光灯近红外波段或可见光波段，常用的镀膜材料有硫化锌、氟化镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外，还可以镀对某波长增反射、对另一波长增透射的特殊膜，如激光倍频技术中的分光膜等。

但是传统的光学玻璃镀膜装置烘干过程中会导致镀膜脱落，同时传统的装置可调性差，不方便操作人员的操作。

基于此，本发明设计了一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于对光学镜片进行防雾防紫外镀膜的装置，包括机罩，其特征在于，所述机罩内部设置有托台，所述托台内部设置为气腔，所述托台顶部转动卡接有上旋板，所述上旋板上开设置有多个抽气口，所述托台内部所述气腔与外部设置有导气管相连通，所述导气管另一端与所述机罩内部设置的微型抽气泵内部相连通，所述机罩顶部中心设置有导气锥，所述导气锥倒着布置，所述导气锥底部位于所述托台顶部中心的正上方，所述机罩外部的两侧均设置有进气筒，所述机罩侧面与所述进气筒连接处设置有多块导气板，所述机罩底部设置有上固定台，所述上固定台的正下方设置有底座。

作为本发明的进一步方案，所述托台底部中心连接有活塞杆，所述活塞杆底端设置于所述机罩底部设置的顶进气缸的输出端上。

作为本发明的进一步方案，所述机罩内部设置有储液箱，所述储液箱两侧均固定连接有侧支架，两侧所述侧支架底端均固定连接有安装板，两侧所述安装板均通过设置有固定螺栓固定于所述机罩的内壁上。

作为本发明的进一步方案，进气筒外侧一端设置有固定网板，所述固定网板的内侧中心安装有导气扇，所述进气筒内部设置有电热网板。

作为本发明的进一步方案，所述底座内部设置有多个液压缸，每个所述液压缸顶部输出端均连接有液压推杆，多个所述液压推杆顶端固定于所述上固定台的底部。

作为本发明的进一步方案，所述导气锥锥面呈向内凹陷的圆弧状，所述导气锥底部中心设置有感应器。