[发明专利]一种自动泡罩包装机

权利要求书

1.一种自动泡罩包装机，包括依次连接的承料装置、加热器、吸泡辊模、冷却装置、加料器、热封辊模和冲裁装置，其特征在于，所述吸泡辊模包括主轴、泡罩成型辊和驱动主轴转动的第一驱动机构，所述主轴和泡罩成型辊同轴连接，且所述主轴设有轴向延伸的进水通道，所述进水通道和泡罩成型辊内的密封腔体连通，且所述进水通道内穿插有连接腔体的排水管，进而形成所述冷却装置；

所述主轴伸入泡罩成型辊的密封腔体的伸入端的端部封堵，伸入端的外缘端面开设有径向延伸的多个分流口，且所述排水管贯穿主轴靠近腔体的端部，密封腔体内的冷却水沿主轴的端部进入排水管；

且所述泡罩成型辊沿其周向等间距设有若干排泡窝，每排所述泡窝沿泡罩成型辊的轴向等间距均布，每个所述泡窝的底部均设有微孔，且每排所述泡窝均对应有吸气通道，所述吸气通道和同一排的每个泡窝的微孔连通，且所述吸气通道设于所述泡罩成型辊的侧壁、并通过转接机构和真空系统连接；

所述转接机构包括抽气管和弹性元件，所述弹性元件用于在抽气管工作时使抽气管的端部保持和泡罩成型辊的端面接触，所述吸气通道的出口设于泡罩成型辊接触抽气管的端面上，且所述吸气通道的出口均位于抽气管的端部在泡罩成型辊端面划过的圆周轨迹上，进而使所述抽气管轮流和位于同一圆周上的不同的吸气通道连通；弹性元件为压缩弹簧，压缩弹簧驱动抽气管的端部紧贴于泡罩成型辊的端部；

且还包括罩设所述泡罩成型辊的外圆面的一部分的罩体，所述泡罩成型辊的外圆面和罩体之间设有通道，且所述罩体内设有发热源，进而形成所述加热器；

其中，所述冲裁装置包括输送部和裁剪部，所述输送部用于接收并向裁剪部输送热封后的泡罩板，所述裁剪部用于将热封后的泡罩板冲裁成板块状包装成品；

所述输送部包括一对压辊和输送辊以及驱动输送辊转动的第三驱动机构，所述压辊用于向输送辊挤压进入压辊和输送辊之间的泡罩板，进而使泡罩板上的泡罩位于输送辊的外圆面上均布的泡槽内；

所述裁剪部包括中模板、冲头、与冲头配合的冲裁凹模和第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动中模板向冲裁凹模移动，进而使设于中模板的冲头进入所述冲裁凹模，其中，所述中模板和冲裁凹模之间设有脱料板，进而使泡罩板脱离输送辊并进入所述中模板和冲裁凹模之间；

所述第三驱动机构包括牵引电机；

所述第四驱动机构包括立柱、导向柱、机箱和曲轴连杆机构以及驱动曲轴转动的电机，所述曲轴连杆机构位于所述机箱内，所述曲轴连杆机构的连杆伸出所述机箱与中模板铰接，所述机箱通过立柱连接冲裁凹模，且所述立柱穿插于中模板上的安装孔，所述冲头设于中模板朝向冲裁凹模的一侧，其中，所述中模板连接有导向套，所述导向套套装于固定在冲裁凹模上的导向柱，所述导向柱和导向套滑动配合；

还包括批号装置，所述批号装置包括钢字、钢字顶座和钢字顶板，所述钢字顶座固定于中模板，所述钢字顶座通过调节机构连接所述钢字顶板，所述调节机构用于调节钢字顶板和设于冲裁凹模上的钢字之间的距离，所述钢字正对于钢字顶板；

所述调节机构包括用于驱动钢字顶板向钢字移动的调节螺丝，以及用于连接钢字顶板和钢字顶座的压紧螺丝，所述压紧螺丝穿过设于钢字顶板的长条孔以与钢字顶座连接，且所述长条孔沿钢字顶板的移动方向延伸；

所述承料装置包括承料管、一对挡环、支承轴和制动器，所述承料管通过轴承套装于支承轴，一对所述挡环分别套设与承料管的两端并通过限位螺钉固定连接；

所述制动器包括套装于承料管一端且与支承轴相对固定的制动圈，所述制动圈设有若干螺纹孔，所述螺纹孔沿制动圈的圆周等间距均布，每个螺纹孔均设有调节螺钉。

2.根据权利要求1所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述发热源包括远红外石英管，所述远红外石英管通过可控硅交流调压器连接电源。

3.根据权利要求1所述的自动泡罩包装机，其特征在于，所述第一驱动机构包括套装于主轴的第一齿轮和驱动第二齿轮转动的电机，所述主轴铰接于轴承座，所述第一齿轮位于轴承座内，且所述轴承座的侧壁设有开口，其中所述第二齿轮穿过开口与第一齿轮啮合。