[发明专利]摇臂组件半自动钻孔机床

说明书

本发明涉及摇臂组件半自动钻孔机床，包括机架，机架上设有加工工作台，其特征在于：加工工作台设有转盘以及用于驱动转盘旋转的转盘驱动器，所述的转盘安装在转盘驱动器上，所述的转盘上安装有多个工位加工组件，工位加工组件沿着转盘周向布局设计，加工工作台设有对放置在工位加工组件上的产品进行加工处理的所述动力加工组件，所述的动力加工组件安装在加工工作台端面上；所述的工位加工组件包括有工装座以及安装在工装座上的待加工产品，所述的加工工作台上安装有对加工后的待加工产品进行卸料的脱料总成。本发明能提高流转率且还保证了摇臂组件的加工精度，也降低作业强度。

技术领域

本发明涉及摇臂的加工技术领域，特别是摇臂组件半自动钻孔机床。

背景技术

常常采用人工将摆臂放到模具上，进而通过电钻对其进行钻孔，采用人工钻孔往往由于难以控制，使得加工精度不能得到保障，且通过人工钻孔费时费力，大大的浪费了人力资源。而且钻床设备优化前产品孔位加工工序繁多，设备分散，人员及空间的占用较大。产品往往需要进行多次装夹，多次转移，才能完成加工。

针对上述问题，本发明进行改进。

发明内容

本发明提出摇臂组件半自动钻孔机床，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

摇臂组件半自动钻孔机床，包括机架，机架上设有加工工作台，其特征在于：加工工作台设有转盘以及用于驱动转盘旋转的转盘驱动器，所述的转盘安装在转盘驱动器上，所述的转盘上安装有多个工位加工组件，工位加工组件沿着转盘周向布局设计，加工工作台设有对放置在工位加工组件上的产品进行加工处理的所述动力加工组件，所述的动力加工组件安装在加工工作台端面上；

所述的工位加工组件包括有工装座以及安装在工装座上的待加工产品，所述的加工工作台上安装有对加工后的待加工产品进行卸料的脱料总成。

优选地，工位加工组件包括有钻孔工位加工单元、倒角工位加工单元以及铰孔工位加工单元，所述的钻孔工位加工单元、倒角工位加工单元以及铰孔工位加工单元均采用有气动动力头。

优选地，钻孔工位加工单元、倒角工位加工单元以及铰孔工位加工单元均通过工位加工安装支架固定在加工工作台上，每个工位加工安装支架均包括有工位安装板、底座支架、立柱、平行支架，所述的工位安装板通过紧固件固定安装在加工工作台，底座支架固定安装在工位安装板上端面，所述的立柱下端部固定安装在底座支架上，所述的平行支架具有套筒安装头以及动力头固定安装端，平行支架的套筒安装头套在立柱上固定，上述的气动动力头固定安装在动力头固定安装端。

优选地，还安装有钻套固定板，该钻套固定板一端连接在转盘驱动器上，另一端加工成钻套固定端，钻套固定端位于工装座上方，该钻套固定端具有通钻套通孔。

优选地，所述的加工工作台上安装有用于对待加工产品加工时进行压料的压料组件。

优选地，压料组件包括有压料气缸安装支架、气缸支架、气缸以及连接在气缸输出端的活塞杆，压料气缸安装支架安装在加工工作台或立柱上，所述的压料气缸安装支架上安装有气缸支架，气缸安装在气缸支架上。

优选地，所述的转盘外圈还安装有挡板和检测组件。

优选地，脱料总成包括有脱料支撑座、脱料气缸、脱料气缸输出杆、滑座、脱料拉杆以及脱料块，工装座上安装有脱料杆、弹簧以及定位板，所述的定位板安装在工装座后端，定位板开有脱料孔，该脱料孔内设有限位环，所述的脱料杆一端伸至脱料孔并设有与限位环相抵触的脱料端部，另一端作为脱料受力端，所述的弹簧套在脱料杆上；所述的脱料支撑座安装在加工工作台上，脱料气缸安装在脱料支撑座上，脱料气缸的输出端连接所述脱料气缸输出杆，滑座具有滑槽，脱料拉杆脱料设置于滑座的滑槽中，脱料拉杆一端与脱料气缸输出杆连接并受其驱动以实现前后运动，脱料拉杆脱料的另一端连接脱料块，脱料块设于脱料杆的脱料受力端邻侧。