[发明专利]一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法，包括待喷涂的工件、底座以及与底座转动连接的传动盘，所述传动盘的一侧设有用于将工件输送至传动盘上的进料传送机构，所述传动盘圆心位置设置有用于驱动传动盘正反转动的第一驱动机构，通过在底座外侧设置传送方向垂直的进料传送机构与出料传送机构，由进料传送机构送入至传动盘上进行喷涂加工，也可通过传动盘上的电动辊筒将加工完成的工件送入出料传送机构，再由出料传送机构向外传出，第一驱动机构与第二驱动机构驱使传动盘和端面齿盘同速度逆时针公转，使传动盘回调至初始位置便于对下一工件进行喷涂，并能够在工件垂直转向运输的过程中，完成工件内壁上防腐层的喷涂。

技术领域

本发明属于钢材防腐喷涂相关技术领域，具体涉及一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法。

背景技术

大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素。尤其是管道钢材受到的腐蚀更为严重，因此为防止管道钢材金属表面钝化膜遭到破坏需在钢材出厂前对钢材进行防腐喷涂。

现有的钢材喷涂技术存在以下问题：现有的喷涂装置对管道钢材喷涂时只能够采用单一面的喷涂，喷涂效率较低，且喷涂不够均匀，另外喷涂管材通过传送设备传输的方式为直传，导致设备体型较大，占用室内空间，不利于设备的组装和维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的喷涂效率低不均匀、直传方式设备体型大与不便于组装维护问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，包括待喷涂的工件、底座以及与底座转动连接的传动盘，所述传动盘的一侧设有用于将工件输送至传动盘上的进料传送机构，所述传动盘圆心位置设置有用于驱动传动盘正反转动的第一驱动机构；

所述底座的上端转动连接有环形齿轮，所述环形齿轮的上端面固定连接有端面齿盘，所述传动盘上设置有用于在当传动盘转动时能够与端面齿盘配合对工件内壁进行正螺旋喷涂的伸缩喷涂机构；

所述底座的侧壁上设置有用于配合第一驱动机构带动环形齿轮转动使伸缩喷涂机构对工件内壁进行反螺旋喷涂的第二驱动机构；

所述伸缩喷涂机构上安装有用于调整喷涂角度的第三驱动机构；

所述传动盘的一侧还设有与进料传送机构传送方向垂直的出料传送机构，通过所述出料传送机构将螺旋喷涂后的工件传送出加工位。

优选的，所述进料传送机构与出料传送机构均包括传送平台，所述传送平台上方设置有多个间距相同且呈倾斜状的电动辊筒，所述电动辊筒的两端均转动连接有固定板，所述固定板与传送平台固定连接，所述传动盘设置有与进料传送机构及出料传送机构结构相同的电动辊筒与固定板。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述底座的上端面圆心位置开设有第一固定槽，所述第一电机固定安装在第一固定槽中，所述第一电机的输出端与传动盘固定连接。

优选的，所述伸缩喷涂机构包括支撑板，所述支撑板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有限位滑块，所述螺纹杆的外部套设有套筒，所述套筒的内壁上开设有十字型限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块滑动连接，所述套筒的一端与支撑板转动连接，所述套筒的外壁上固定连接有第二齿轮，所述套筒下方的支撑板上固定安装有差速器，所述差速器的输入齿轮与第二齿轮相啮合，所述差速器的输出齿轮与端面齿盘相啮合。

优选的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述底座的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有第二固定槽，所述第二电机固定安装在第二固定槽中，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮与环形齿轮相啮合。