[发明专利]一种车内光线管理膜及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种车内光线管理膜及其制备工艺，包括透明基底，所述透明基底上设置有若干横向或/和纵向的V形槽；当若干V形槽横向或纵向设置时，若干横向或纵向的V形槽之间形成若干条形透镜，条形透镜上端设置有弧形收光透镜部；当所述若干V形槽横向和纵向均设置时，若干横向和纵向的V形槽之间形成若干凸状透镜，凸状透镜上端设置有球面收光透镜部；所述横向或/和纵向的V形槽内填充有反射式不透光部；其制备工艺，第一步，在圆柱形模压辊上涂覆透光胶水并通过UV光照射固化成型，形成透明基底；第二步，在模压辊上取下透明基底，在V形槽添加反射式不透光胶水，通过UV光照射固化，形成反射式不透光部，制成车内光线管理膜成品。

技术领域

本发明属于汽车用品领域，具体地说，是涉及一种车内光线管理膜及其制备工艺。

背景技术

目前车内自带智能设备越来越多，进而车内屏幕也越来越大越，显示信息也越来越多，然而在也晚行驶过程中开起设备照明的情况下，车内屏便投影到车的前挡风玻璃和前左右侧门玻璃上，便会严重干扰驾驶员视线，给驾驶员造成严重的安全隐患，因此做好车内光线管理，避免屏幕倒影干扰驾驶人员视线尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的技术问题，提供一种车内光线管理膜及其制备工艺。

为解决上述技术问题提供的一种车内光线管理膜，包括透明基底，所述透明基底上设置有若干横向或/和纵向的V形槽；当所述若干V形槽横向或纵向设置时，所述若干横向或纵向的V形槽之间形成若干条形透镜，所述条形透镜上端设置有弧形收光透镜部；当所述若干V形槽横向和纵向均设置时，所述若干横向和纵向的V形槽之间形成若干凸状透镜，所述凸状透镜上端设置有球面收光透镜部；所述横向或/和纵向的V形槽内填充有反射式不透光部。

进一步的，所述透明基底上设置的若干横向或/和纵向的V形槽之间距离相等且平行。

更进一步的，所述V形槽底部平直，形成上大下小的梯形状。

更进一步的，所述条形透镜或凸状透镜的顶部宽度为15～60um，底部宽度为15～100um，高度为30～150um。

上述车内光线管理膜的制备工艺，其步骤如下：

第一步，在圆柱形模压辊上涂覆透光胶水并通过UV光照射固化成型，形成透明基底，所述模压辊设置有若干横向或/和纵向的，并与V形槽形状和尺寸一致的凸起；

第二步，在模压辊上取下透明基底，并在横向或/和纵向的V形槽添加反射式不透光胶水并通过UV光照射固化成型，形成反射式不透光部，制成车内光线管理膜成品。

本发明涉及一种车内光线管理膜及其制备工艺，包括透明基底，所述透明基底上设置有若干横向或/和纵向的V形槽；当若干V形槽横向或纵向设置时，若干横向或纵向的V形槽之间形成若干条形透镜，条形透镜上端设置有弧形收光透镜部；当所述若干V形槽横向和纵向均设置时，若干横向和纵向的V形槽之间形成若干凸状透镜，凸状透镜上端设置有球面收光透镜部；所述横向或/和纵向的V形槽内填充有反射式不透光部；其制备工艺，第一步，在圆柱形模压辊上涂覆透光胶水并通过UV光照射固化成型，形成透明基底；第二步，在模压辊上取下透明基底，在V形槽添加反射式不透光胶水，通过UV光照射固化，形成反射式不透光部，制成车内光线管理膜成品。

附图说明

图1为车内光线管理膜结构示意图；

图2为车内光线管理膜剖视结构示意图；

图3为车内光线管理膜图2中A部放大结构示意图；

图4为车内光线管理膜爆炸结构示意图；

图5为车内光线管理膜横向和纵向均设置V形槽的爆炸结构示意图；

图6为车内光线管理膜制备工艺示意图。

具体实施方式