[发明专利]一种适用于成品包装乳化炸药的多功能炮孔填装机构

说明书

本发明公开了一种适用于成品包装乳化炸药的多功能炮孔填装机构，包括用于为炮孔导入炸药、雷管和炮泥的输料管，输料管入口端配置有雷管夹持工具及金属高压空气管，输料管靠近推料杆运动机构设有接料仓，配置有分料轮机构，分料轮机构呈环形阵列配置有四个分料槽，分料轮机构上配置有与分料槽匹配的料斗，输料管、雷管夹持工具及金属高压空气管连接有机械臂，机械臂及分料轮机构连接有控制主机。本申请中，由于采用机械操作，能够实现自动化装填炮孔，降低因误操导致爆炸人员伤亡的安全隐患，同时有助于提高工作效率。

技术领域

本发明涉及炸药装存技术领域，特别涉及一种适用于成品包装乳化炸药的多功能炮孔填装机构。

背景技术

目前，爆破中常用的炸药有乳化炸药、粉状硝铵炸药、煤矿许用炸药等，从包装的角度来分，分为塑料外皮包装的乳化炸药，俗称“火腿肠”，就是因为其外形与火腿肠相似，其包装的方法也与火腿肠相同；还有一种是编织袋包装的粉状炸药，此类炸药一般用于露天较大直径炮孔的装填。

在使用钻爆法进行桩井的挖掘时，首先开凿炮孔，炮孔钻凿完成后，在炮孔内装填炸药和雷管，然后使用炮泥将炮孔堵塞起来，就完成了炮孔装药。

人工装填炮孔时，装填炮孔的方式是：在井底将雷管插入乳化炸药做成药包，然后用竹棍、木棍或塑料管做成的炮棍将药包送入孔内，并用炮棍挤压炸药，减少炸药与炮孔壁之间的空隙，让炸药爆炸时直接对岩石做工，提高炸药的利用率。

装填完成第一节药包后，根据炮孔装药设计决定是否装填第二节炸药。炸药装填完成后，工人使用岩石碎屑或炮泥将炮孔堵塞严实，延长炸药爆炸时气体在炮孔内作用的时间，提高炸药的能量利用效率并防止飞石。

然而，人工操作时，由于人员直接与炸药及雷管直接接触，存在因误操导致爆炸人员伤亡的安全隐患；而且，单纯的人工操作效率较低，严重影响工作进度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于成品包装乳化炸药的多功能炮孔填装机构，该机构能够降低因误操导致爆炸人员伤亡的安全隐患，同时有助于提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明的方案为：

一种适用于成品包装乳化炸药的多功能炮孔填装机构，包括用于为炮孔导入炸药、雷管和炮泥的输料管，所述输料管入口端配置有雷管夹持工具及金属高压空气管，所述输料管靠近所述雷管夹持工具及金属高压空气管一端的侧边开设有接料仓，所述接料仓配置有分料轮机构，所述分料轮机构呈环形阵列配置有四个分料槽，所述分料轮机构上配置有与所述分料槽匹配的料斗，所述输料管、雷管夹持工具及金属高压空气管连接有机械臂，所述机械臂及分料轮机构连接有控制主机。

所述输料管的出料端设置有缩颈部。

所述雷管夹持工具包括雷管夹持头，及与所述雷管夹持头一体连接的伸缩舌，及设置在所述伸缩舌内侧的中心推杆。

所述雷管夹持头外侧设置有扶正环，所述扶正环连接有外壳，所述外壳套设在所述伸缩舌的外侧。

所述扶正环为由橡胶材料制成的橡胶部件。

所述中心推杆为空心结构，顶端连接有压缩空气产生装置，且所述中心推杆上设置有气阀，所述气阀与所述控制主机实现控制连接。

所述分料槽靠近接料仓一侧为斜面，远离所述接料仓一侧为半圆弧面。

所述接料仓配置有机械开关，所述机械开关与所述控制主机实现控制连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：