[发明专利]热熔胶贴标机用胶辊装置

说明书

本发明实施例提供了一种热熔胶贴标机用胶辊装置，包括矩形框架结构的架体，架体内安装有胶辊，架体顶面上安装有驱动机构，驱动机构与胶辊传动连接，架体一侧面上安装有用于向胶辊的辊面喷涂胶的供胶机构，架体上与供胶机构相对的另一侧面上安装有刮胶刀机构，架体底面上位于供胶机构和刮胶刀机构中间位置处设置有胶水回流槽，架体的顶面和底面分别连接有加热管。本发明实施例提供的方案，供胶机构连接胶泵之后，可以向胶辊的辊面进行喷涂胶，从而实现喷涂胶量可控；喷涂胶后由刮胶刀机构刮匀，多余的胶水经胶水回流槽进行回收再利用，防止浪费。

技术领域

本发明涉及贴标机设备技术领域，特别是涉及一种热熔胶贴标机用胶辊装置。

背景技术

热熔胶贴标机可用于全圆周贴标，被广泛应用于矿泉水瓶等瓶体的贴标作业。现有贴标机是将涂胶辊的底端置于溶胶池的内部，涂胶辊在旋转过程中不停蘸取溶胶池内的胶水，蘸胶后在通过刮胶刀刮匀。

然而，生产过程中溶胶池内胶水的液位随着使用而不断变化，导致涂胶辊浸入胶水内部位不断变化，涂胶辊置于胶水内部位过多的话会导致蘸胶量过多，涂胶辊置于胶水内部位过少的话会导致蘸胶量过少，而影响涂胶效果。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种热熔胶贴标机用胶辊装置。

本发明实施的一方面，提供了一种热熔胶贴标机用胶辊装置，包括矩形框架结构的架体，架体内安装有胶辊，架体顶面上安装有驱动机构，驱动机构与胶辊传动连接，架体一侧面上安装有用于向胶辊的辊面喷涂胶的供胶机构，架体上与供胶机构相对的另一侧面上安装有刮胶刀机构，架体底面上位于供胶机构和刮胶刀机构中间位置处设置有胶水回流槽，架体的顶面和底面分别连接有加热管。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于：供胶机构连接胶泵之后，可以向胶辊的辊面进行喷涂胶，从而实现喷涂胶量可控；喷涂胶后由刮胶刀机构刮匀，多余的胶水经胶水回流槽进行回收再利用，防止浪费。

可选的，供胶机构包括固定在架体上的安装座，与安装座铰接的支撑板，安装座上设置有卡具，支撑板上设置有与卡具相适配的卡销，支撑板靠近胶辊的第一侧面上设置有凹槽，与第一侧面相对的第二侧面跟凹槽之间贯通有过胶孔，第二侧面上的过胶孔处安装有胶管。

可选的，支撑板的两端分别安装有上刮胶刀和底刮胶刀，上刮胶刀和底刮胶刀分别与胶辊的顶面和底板相切，支撑板的顶面上安装有防溅板。

可选的，刮胶刀机构包括固定在架体上的C型调整座，一端与C型调整座的底面固连、另一端穿出C型调整座顶面的调整螺杆，调整螺杆上设置有调整螺母，C型调整座的顶面向外侧延伸设置有胶刀安装板，胶刀安装板上设置有刮胶刀。

可选的，还包括摆动机构，摆动机构包括调整座、摆动杆和摆动气缸，其中，调整座的顶面与架体的底面固连，调整座的底面上设置有支撑柱，摆动杆的顶部与支撑柱垂直固定，摆动气缸的输出端与摆动杆的底端铰接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种热熔胶贴标机用胶辊装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种热熔胶贴标机用胶辊装置的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种热熔胶贴标机用胶辊装置的侧视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种热熔胶贴标机用胶辊装置的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种供胶机构的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的一种供胶机构的结构示意图二；

图7为本发明实施例提供的一种刮胶刀机构的结构示意图；