[发明专利]一种带筋壁板整体成形装置及方法

权利要求书

1.一种带筋壁板整体成形装置，其特征是，包括成形组件和加热组件，所述成形组件包括带筋模具(14)和滚压刀具，所述带筋模具(14)一侧为安装面，安装面上设置有筋槽(15)，所述带筋模具(14)在安装面之外设置有若干个加热孔(17)，所述加热组件包括保温组件和伸入加热孔(17)的加热棒，保温组件包括通过管路依次首尾连接的风机(7)、加热单元(6)和保温侧围(1)，所述保温侧围(1)围合设置在成形组件外侧。

2.如权利要求1所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述保温侧围(1)进气口一侧的管路端部设置有整流器(3)。

3.如权利要求1所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述保温侧围(1)进气口一侧的管路端部设置有温度传感器。

4.如权利要求1所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述加热孔(17)等距设置有若干个，每个加热孔(17)贯穿带筋模具(14)设置。

5.如权利要求1所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述带筋模具(14)安装面两侧设置有用于固定待加工坯料的压紧板(16)，压紧板(16)与带筋模具(14)可拆卸连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，还包括隔热组件，所述隔热组件包括依次设置的隔热垫(9)、下垫板(10)、侧壁板(11)和上垫板(12)，所述带筋模具(14)和保温侧围(1)固定设置在上垫板(12)上，所述下垫板(10)、侧壁板(11)和上垫板(12)围合形成隔热真空空间(19)。

7.如权利要求6所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述上垫板(12)位于带筋模具(14)设置有隔热槽(13)。

8.如权利要求6所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述下垫板(10)和上垫板(12)之间设置有支撑轴(20)，所述侧壁板(11)与下垫板(10)和/或上垫板(12)之间设置有加强筋(18)。

9.如权利要求1-5任一项所述的带筋壁板整体成形装置，其特征是，所述滚压刀具包括与数控车床连接的连接座(2)，与连接座(2)连接的两个相对设置的旋轮支架(24)、固定设置在两个旋轮支架(24)上的旋轮轴(23)和转动设置在旋轮轴(23)上的旋压轮(22)，两个所述旋轮支架(24)背离旋压轮(22)一侧设置有连接块，连接块上设置有通孔，所述连接座(2)上设置有定位孔(21)，还包括可拆卸设置在定位孔(21)和通孔上的插销。

10.一种带筋壁板整体成形装置，其特征是，包括如权利要求1-9任一项所述的带筋壁板整体成形装置，包括如下步骤：

S1、将待加工坯料固定设置在带筋模具(14)的安装面；

S2、开启加热棒、加热单元(6)和风机(7)；

S3、待保温侧围(1)内气流稳定和待加工坯料达到成形温度，滚压刀具沿筋槽(15)方向进行滚压填充；

S4、将滚压刀具的滚压头旋转n°，倾斜于X轴方向n°从前至后旋压成形；

S5、沿Y轴方向重复S4中的旋压成形；

S6、在S4基础上将将滚压刀具的滚压头旋转-2n°，倾斜于X轴方向-n°从后至前旋压成形；

S7、沿Y轴方向方向重复S6中的旋压成形；

S8、关闭加热棒、加热单元(6)和风机(7)，取出加工完毕的带筋壁板。